[实用新型]用于铝厂熔盐管路的耐高温Y型安全泄压阀

说明书

一.技术领域：

本实用新型涉及一种泄压阀，特别是涉及一种用于铝厂熔盐管路的耐高温Y型安全泄压阀。

二.背景技术：

安全泄压阀是一种自动阀门，它安装在受压设备、容器或压力管路上，作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，不借助任何外力而利用介质本身的压力，使其开启、继而全量排放，以防止设备压力继续升高；当介质压力降低到规定值时，使其及时关闭。从而保护压力设备的正常运行。

铝厂熔盐管路系统中的介质为熔盐介质，主要成份为亚硝酸盐熔液，正常工作时温度为350℃～450℃，温度较高，并且要求安全阀在泄放时介质又不能外漏。传统的安全泄压阀有弹簧封闭式和弹簧不封闭式两种，由于安全泄压阀弹簧实际使用温度所限，普通封闭式安全阀泄压使用温度一般都在300℃之下，带散热器封闭式安全泄压阀使用温度一般都在400℃之下，满足不了铝厂熔盐高温介质要求。而普通不封闭式安全泄压阀虽然温度能达到450℃要求，但介质外漏问题又无法解决。而且由于铝厂熔盐管路安装工况所限，普通安全阀不能达到其工况要求。

三.实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、机械性能良好、密封可靠、使用及维修方便且寿命长的用于铝厂熔盐管路的耐高温Y型安全泄压阀。

本实用新型的技术方案：一种用于铝厂熔盐管路的耐高温Y型安全泄压阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀体的进口、出口和内腔三者呈Y型结构，其进口处设置有阀座，所述阀座上设置有阀瓣，所述阀杆套装在一个导向套的内孔中，二者之间设置有密封机构，所述阀杆的下端部直接与所述阀瓣上端中心孔的圆弧底面相接触，所述导向套固定在所述阀盖的中心孔中，所述导向套上端固定一个固定盘，该固定盘与至少两个支撑杆的下端连接，所有支撑杆的上端与一个支撑盘连接，所有支撑杆上套装有上下两个弹簧座，每一支撑杆上分别套装一个弹簧，所有弹簧的两端分别与上下两个弹簧座卡接，所述下弹簧座与所述阀杆上端卡接，上弹簧座与螺杆的下端卡接，所述螺杆与所述支撑盘的中心孔螺纹连接，所述螺杆的上端部安装有手轮。

所述阀杆下端面为圆弧面，并且该圆弧面上堆焊有耐磨硬化层；所述阀杆外圆柱面和所述阀瓣上端中心孔内壁之间安装有滚珠。所述螺杆与所述支撑盘之间设置有锁紧螺母。所述阀盖和所述阀体之间设置有密封垫片；所有支撑杆沿圆周均布。

所述密封机构为填料和填料压盖式密封结构；所述上下弹簧座上设置有定位柱或定位套，所述弹簧的两端分别套装在所述定位柱或定位套上；所述支撑杆为两个，或为三个，或为四个；所有弹簧的规格均相同。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型阀体内腔与弹簧完全分开，弹簧完全不封闭，弹簧直接接触大气，用于高温熔盐介质时弹簧温度接近于室外温度，不受熔盐介质高温的影响而使弹簧无法正常使用；另外，导向套与阀杆之间装有填料，既能保证阀杆处的密封，又能保证阀杆的自由往复运动。

2、本实用新型阀杆下端的圆弧面上堆焊有耐磨硬化层，这样增加了阀杆的强度，减少报废和维修周期，降低成本，延长其使用寿命。

3、本实用新型螺杆与支撑盘之间设置有锁紧螺母，便于确定弹簧的预紧力，其安全性好。

4、本实用新型设计合理、机械性能良好、密封可靠、结构简单，适用于铝厂熔盐管路的高温熔盐介质通断，易于推广，经济效益良好。

四.附图说明：

图1为用于铝厂熔盐管路的耐高温Y型安全泄压阀的结构示意图。

五.具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-阀体，2-阀座，3-阀瓣，4-滚珠，5-双头螺柱，6-螺母，7-阀盖，8-螺母，9-阀杆，10-支撑杆，11-弹簧座，12-弹簧，13-螺杆，14-支撑盘，15-手轮，16-锁紧螺母，17-螺母，18-双头螺柱，19-填料压盖，20-填料，21-垫片。