[实用新型]一种盘式电涡流测功机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电涡流测功机，特别是一种盘式电涡流测功机，属于旋转机械的检测设备技术领域。

背景技术

电涡流测功机主要用于检测旋转机械的动力性能和进行科研工作，广泛用于发动机的性能试验、耐久试验和出厂试验，电涡流测功机的类型主要分为盘式和鼓式。旋转机械的输出端在电涡流测功机中旋转产生电涡流，电涡流与磁场的耦合作用在转子上产生制动力矩，在通过电涡流测功机上的传感器得到检测的信息，对旋转机械的性能进行检测，检测过程中的电涡流产生能量损耗，即旋转机械转子的机械能转化为热量释放出来，使得电涡流测功机的温度过高，因此需要对电涡流测功机进行冷却，一般的冷却方式采用是水冷。

目前，盘式电涡流测功机的冷却所采用的水路系统如图1、2所示，1为盘式电涡流测功机的涡流环，其是由两个涡流环组件6、7相对扣接而成，在两个涡流环组件6、7的环端面上均设有出水口3和进水口2，每个出水口3和进水口2上分别连通有出水管4和进水管8、9，两个涡流环组件的进水管8、9通过进水总管10与水源相连通，进水管8、9与进水总管10的连接处采用的是直角分流结构，两个涡流环组件的出水管如图1所示，采用的是开放式出水结构5。图1、2中箭头的指向为水的流动方向，虚线部分为底座11。

采用以上结构的盘式电涡流测功机具有以下不足：(1)由于采用了直角分流的进水结构，两进水管8、9的水滞阻力不同，因此两进水管8、9的进水量也不一样，导致涡流环组件的内部及其两侧出水口具有很大的温度差异，根据测定涡流环内部的温差在50-100℃，涡流环两侧的出水口温差在10-17℃，造成涡流环冷却效率的下降，使得产品的故障率高，寿命短，无法满足用户的使用要求；(2)出水管采用的是开放式出水结构，在大功率检测试验中，水量过大时容易导致冷却水从出水管中溢出，造成冷却水的浪费，而且还会影响周围的电器元件，对盘式电涡流测功机的试验环境造成影响；(3)在进行试验的时候，旋转机械高速旋转，由此会带来强烈的机械震动，由于目前盘式电涡流测功机水路系统的水管采用的是刚性管，在强烈的机械震动环境中，水管的连接处容易造成松动，导致冷却水的泄漏，而且刚性水管本身也会在强烈的机械震动下发生变形，对冷却水的流量造成影响，因此降低了盘式电涡流测功机的冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有较高冷却效率的盘式电涡流测功机，以提高盘式电涡流测功机的产品质量和使用寿命。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种盘式电涡流测功机，包括涡流环，该涡流环包括相对两侧的环端面，以及向涡流环供水的进水总管，所述进水总管通过分流装置与涡流环上分置于两侧环端面上的至少一对进水口连通，每个环端面上还设有与进水口相通的出水口，所述分流装置包括输入管部分和与之连通的一对分流管，所述输入管部分与进水总管通过管道连通，所述两分流管分别通过管道与一对进水口连通，所述两分流管的管路的走向相对于输入管部分的管路走向对称设置。

所述两分流管分别通过进水管与一对进水口连通，所述的两进水管相对于分流装置对称设置。

所述出水口连通有出水管，该出水管采用封闭式出水结构。

所述输入管部分的管路走向与两分流管的管路走向垂直，两分流管的管路走向相反。

所述的分流装置为三通。

所述出水管和进水管的管路上连通设有柔性管。

所述的柔性管为胶管。

所述胶管两端的连接处卡装有卡箍或者卡套。

所述出水管靠近出水口一侧设有第一热电偶。

所述的涡流环上嵌入式的设有第二热电偶。

由于本实用新型的盘式电涡流测功机采用了均匀分流的进水方式，相比于直角分流的进水方式，各进水管中的水滞阻力的差别大大降低，减小了各进水管中的冷却水的流量差距，均匀、稳定的对盘式电涡流测功机进行冷却，使得涡流环组件的内部及其两侧的出水口温度差异大大降低，提高了冷却效率和水资源的利用率，同时也延长了盘式电涡流测功机的使用寿命。

另外，本实用新型的盘式电涡流测功机的出水管采用了封闭式的出水结构，防止了进水压力过大时冷却水的溢出，避免了冷却水的泄漏对周围电器元件的损害，提高了盘式电涡流测功机的使用寿命和使用环境。盘式电涡流测功机涡流环和出水管上的第二热电偶和第一热电偶，对涡流环组件内部及其两侧出水口的温度进行实时监控，对进水流量进行调节。