[实用新型]牵引式水稻插秧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，尤其是涉及一种水稻插秧机。

背景技术

现有的水稻插秧机采用专用的柴油机以及变速箱装在插秧机机座上，柴油机下的机座连接有水田轮，机座后连接插秧装置，柴油机为插秧装置提供动力。但是由于柴油机和变速箱自身比较重，使得在行走时很容易打滑走不动，经常在工作时陷入泥中无法工作，动力较小、机型较重，工作中易下陷，不能正常工作，如果加大柴油机的马力又会使自重增加，造成在田间插秧过程中通过性能较差。另外这种插秧机的行走速度缓慢，工作效率低。其次，它没有设计倒档装置，当需要拐弯时，需要多次扭转方向才能转过弯来，操作行走困难，辅助时间太多。

市场上也有一种可以后传动的插秧机，利用后传动式拖拉机为插秧装置提供动力，但这种后传动式拖拉机在农村很少见，因此无法大面积推广使用，而常见的小四轮拖拉机为侧轮带传动，无法使用这种插秧机。侧轮带传动的拖拉机后面设有可提升农用机械的液压机构。

现有的插秧机的船板包括平板和平板前端的挡板，前端的挡板虽然可以帮助推平稻田的泥，工作时挡板会将位于挡板前的水推开，使水从板的两侧流走，但这样会将两侧已经栽好的水稻被水冲翻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以使用常见的侧轮传动拖拉机作为动力的水稻插秧机。

本实用新型的技术方案是：

牵引式水稻插秧机，包括动力传动装置和插秧装置，所述动力传动装置包括锥齿轮传动机构、弹性套管机构和减速装置，所述动力传动装置还包括带轮，带轮的轴与锥齿轮传动机构传动连接，锥齿轮传动机构与弹性套管机构传动连接，弹性套管机构通过传动机构与连接在插秧装置上的减速装置连接。

所述弹性套管机构包括两个套管，两个套管之间滑动连接，两个套管之间设有弹簧。

所述套管的横截面为多边形。

所述多边形为四边形。

所述弹性套管机构与减速装置之间的传动机构为链传动机构。

所述插秧装置包括位于插秧装置底部的船板，船板为一平板。

所述锥齿轮传动机构和弹性套管机构外侧还设有外壳，外壳与锥齿轮传动机构以及弹性套管机构的各轴之间通过轴承连接。

本实用新型对比原有的水稻插秧机有以下优点：

1、利用现有的拖拉机牵引，省去柴油机以及大变速箱，比原来的插秧机重量轻，不易下陷，不会出现走走停停的现象。

2、省去柴油机以及原有变速箱，生产制造成本大幅度下降，竞争能力较强。而农民利用自己已有的拖拉机就能使用本实用新型，也大大节省了成本。

3、工作时插秧机转弯等操作很方便，节约了时间，通过性能达到田间插秧正常要求，生产效率可提高1.2-2倍。

4、采用皮带以及两个可相对伸缩的方管传动，使插秧机在工作时适应地面的起伏变化，而不会损坏到动力传动装置自身。

5、通过去掉原有船板前端的挡板，使得水可以直接从船板上流过，不仅不会再冲翻两侧的水稻，并且也提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括动力传动装置和插秧装置21，动力传动装置与插秧装置21传动连接。插秧装置21为现有技术，插秧装置21包括位于插秧装置21最底侧的船板24，插秧装置21通过动力传动进行插秧作业。

动力传动装置与拖拉机20连接，拖拉机20的侧轮5为皮带轮，动力传动装置前端设有带轮7，侧轮5和带轮7由三角带6带传动连接。带轮7一侧销连接轴8的一端，轴8的另一端固定连接有锥齿轮9，锥齿轮9与锥齿轮10齿传动连接，锥齿轮9与锥齿轮10的轴线夹角为90°。锥齿轮10固定连接在轴11的左端，轴11的右端固定连接外方轴1。外方轴1为方管，其左端面封闭右端面开口，其截面为矩形；在外方轴1内同轴套设有内方轴2，内方轴2的右端面封闭左端面开口，外方轴1与内方轴2的开口相对套设；在外方轴1与内方轴2之间放置有弹簧3，弹簧3两端分别顶在外方轴1内的左端面和内方轴2内的右端面。外方轴1与内方轴2开口大小相适配，外方轴1转动时可带动内方轴2朝同一个方向转动。内方轴2右端固定连接在轴12的左端，轴12右端固定连接有链轮16。

在插秧装置21左侧安装有减速机19，减速机19的输入轴上连接有链轮18，链轮16和链轮18通过链条17链传动连接。在链轮16右侧连接有轴承23，轴承23与固定连接在插秧装置21左侧的轴连接。