[实用新型]一种多排喷嘴相间交错混合陶瓷燃烧器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及高炉热风炉上用的一种多排喷嘴相间交错混合陶瓷燃烧器。

二、背景技术

燃烧器(或者燃烧装置)是燃烧炉窑设备不可缺少的核心装置，其性能与结构优良与否直接影响到炉窑的燃料利用率、热效率以及是否满足节能环保的要求。对于采用扩散燃烧方式的燃烧器已经完成从套筒式燃烧器，逐步过渡到梳篦形空气喷嘴的矩形燃烧器的转换，并发展到环形多喷嘴喷射旋流混合回流预热稳焰燃烧技术或者环形多喷嘴交错上喷预混燃烧后气流折返预热稳焰强化燃烧技术。随着燃烧技术的发展，使低热值煤气的燃烧强度与火焰的稳定性都大为提高，配合上煤气与空气预热使得燃烧温度不断增加、燃烧效率也逐步提高。但纵观现有的煤气燃烧器，尤其是使用在热风炉上的高炉煤气的燃烧器，由于结构的不合理而造成煤气与空气混合不佳和/或气流分布不均匀是常常发生的事情，由此而导致的燃烧不完全或燃烧不稳定、热负荷调节性能差等问题。这样的热风炉显然不能满足高炉对热风的风量与风温的要求，更谈不上热风炉的高效、节能与环保，也做不到高热风温度下的安全稳定地运行。因此，改进燃烧装置的结构，使其高效稳定的燃烧就成为提高热风炉性能的有效途径。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种多排喷嘴相间交错混合陶瓷燃烧器，可有效解决煤气与空气混合不佳、燃烧不完全或不稳定的问题，其解决的技术方案是，包括燃烧器体壁内的煤气环道、空气环道和两排煤气喷嘴及连通煤气环道与煤气喷嘴的煤气喷嘴管道、两排空气喷嘴及连通空气环道与空气喷嘴的空气喷嘴管道；所说的两排煤气喷嘴和两排空气喷嘴排间交错布置，从上至下依次为煤气喷嘴-空气喷嘴-煤气喷嘴-空气喷嘴；多个煤气喷嘴分别通过多个煤气喷嘴管道与煤气环道连通；多个空气喷嘴分别通过多个空气喷嘴管道与空气环道连通；空气喷嘴管道和煤气喷嘴管道呈螺旋状分布在燃烧器体壁内，空气喷嘴的出口方向与水平方向成倾斜向上，煤气喷嘴的出口方向为水平或倾斜向下，喷向燃烧室内，本实用新型有效解决了煤气与空气混合不佳、燃烧不完全或不稳定的问题，节能、环保，其应用有巨大的经济和社会效益。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构剖面主视图。

图2为图1的截面俯视图。

图3为本实用新型的另一实施例的剖面主视图。

图4为图3的截面俯视图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、2给出，本实用新型结构是，是由燃烧器体及其器体壁内的煤气环道、空气环道、两排煤气喷嘴及连通煤气环道与煤气喷嘴的煤气喷嘴管道、两排空气喷嘴及连通空气环道与空气喷嘴的空气喷嘴管道构成，所说的煤气喷嘴和空气喷嘴各有两排，煤气喷嘴和空气喷嘴上下交错排列，即从上至下依次为煤气喷嘴-空气喷嘴-煤气喷嘴-空气喷嘴；煤气喷嘴7-1通过煤气喷嘴管道4与煤气环道1连通，空气喷嘴8-1通过空气喷嘴管道6与空气环道2连通，煤气喷嘴7-2通过煤气喷嘴管道3与煤气环道1连通，空气喷嘴8-2通过空气喷嘴管道5与空气环道2连通；空气喷嘴管道和煤气喷嘴管道呈螺旋状分布在燃烧器体壁内，空气喷嘴8-1和煤气喷嘴7-1分别从喷嘴中喷出后交错混合，空气喷嘴8-2和煤气喷嘴7-2分别从喷嘴喷出后交错混合，然后再进入与燃烧器连接的燃烧室9，斜向上喷出的空气与水平或斜向下喷出的煤气在燃烧室内相遇并在旋流的作用下混合，向上由于空间的限制而折返，由于煤气与空气喷口上下交错排列，且煤气和空气排相间布置，使混合更加均匀。

要指出的是，煤气和空气喷嘴可以都与燃烧室径向成一定的角度，也可以只有一个与燃烧室径向成一定的角度，以需要而定。

还要指出的是，图3、图4与图1、图2所示的本实用新型燃烧器，其区别仅在于煤气喷嘴管道4与煤气喷嘴7-1连接的方式上有所不同，图1中煤气喷嘴管道4与煤气喷嘴7-1的连接方式一排为水平连接，另一排为斜向连接，而图3中煤气喷嘴7-1与煤气喷嘴管道4均为斜向连接，并无实质区别。

所说的空气喷嘴8-1、煤气喷嘴7-1至少各有两排互相交错排列，构成多排喷嘴相间交错混合陶瓷燃烧器，必要时，还可增加为各两排以上的多排，交错排列。

由上述结构可以看出，本实用新型采用喷出的多股细流相互交错而均匀混合，燃烧充分，可以选用较低的过剩空气系数，提高燃烧温度200℃以上，节能30％以上，煤气燃烧完全，无煤尘污染，大大减少了燃烧炉对环境造成的污染，具有巨大的经济和社会效益。