[实用新型]无链播种机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是一种播种机。

背景技术

目前现有的播种机都包括有地轮和排种器，地轮轴与排种器轴之间由链条传动连接，工作时地轮通过链条带动排种器轴转动，从而完成播种过程。这种结构的播种机有如下的缺点：1.链条在传动过程中容易掉链，从而造成漏播，重装链条、补播非常麻烦。2.如利用播种机在作物行间进行套种，秸杆、杂草等容易缠绕在链轮上，产生卡死掉链现象，使播种机的工作可靠性大为降低。3.链条需要经常润滑保养，增加了维护工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不用链条传动的无链播种机。

为实现上述目的，本实用新型的无链播种机包括机架和排种器，机架上设有装在地轮轴上的地轮，地轮通过传动装置与排种器传动连接，排种器包括有型孔轮，型孔轮通过型孔轮轴装设在机架上，型孔轮轴和地轮轴的同侧通过曲柄连杆机构传动连接。

曲柄连杆机构包括地轮曲柄、连杆和型孔轮曲柄，地轮曲柄一端固定连接在地轮轴上且其另一端与连杆的一端相铰接；连杆的另一端与型孔轮曲柄的一端相铰接，型孔轮曲柄的另一端固定连接在型孔轮轴上；机架上与连杆中段相对应设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动装置，连杆中段与所述的滑动装置相铰接。

滑动装置为支撑轴。

滑动装置包括与滑槽滑动连接的滑块以及固定连接在滑块上的支撑轴，支撑轴与连杆中段相铰接。

本实用新型具有如下的优点：

1.地轮轴与排种器轴之间通过曲柄连杆机构传动连接，避免了以往链条传动的缺陷，工作中不会出现掉链、卡死以及漏播等现象，结构简单，维护方便，故障率低，提高了播种机的工作可靠性以及工作效率，同时制作成本较低。

2.曲柄连杆机构的具体设置简单方便，成本较低。

3.两只曲柄的端部同时转到型孔轮轴心与地轮轴心的连线方向时(即死点位置)，由于地轮曲柄继续转动，这时连杆将支撑轴作为支点旋转并迫使型孔轮轴上的曲柄端部转过死点。

4.滑动装置包括与滑槽滑动连接的滑块以及固连在滑块上的支撑轴，支撑轴与连杆中段相铰接，这样的设置能够减少支撑轴的滑动摩擦损耗，延长了支撑轴的使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一传动部分的俯视结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2所示，本实施例的无链播种机包括机架1和排种器3，机架1上设有装在地轮轴22上的地轮2，排种器3包括有型孔轮7，型孔轮7通过型孔轮轴21装设在机架1上，型孔轮轴21与地轮轴22的同侧通过曲柄连杆机构传动连接。

曲柄连杆机构包括地轮曲柄8、连杆10和型孔轮曲柄9，地轮曲柄8一端固定连接在地轮轴22上且其另一端与连杆10的一端相铰接；连杆10的另一端与型孔轮曲柄9的一端相铰接，型孔轮曲柄9的另一端固定连接在型孔轮轴21上；机架1上与连杆10中段相对应设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑动装置，滑动装置包括与滑槽6滑动连接的滑块11以及固定连接在滑块11上的支撑轴12，支撑轴12与连杆10的中段相铰接。所述的连杆10的中段，包括连杆10的中点及其附近位置。

本实用新型的无链播种机前进时，地轮2通过地轮曲柄8、连杆10、型孔轮曲柄9带动型孔轮7旋转，从而使排种器3工作。当两只曲柄9、8的端部同时转到型孔轮7轴心与地轮2轴心的连线方向时(即死点位置)，由于地轮曲柄8继续转动，这时连杆10将支撑轴12作为支点旋转并迫使型孔轮曲柄9端部转过死点。

本实用新型结构简单，使用方便，各种现有的排种器3以及地轮2皆可采用本实用新型中的连接方式连接成播种机。由于地轮曲柄8和型孔轮曲柄9的角速度相同，因此不会对排种时间及穴距产生影响。如图1所示，由于地轮2转向与型孔轮7的转向相反，转速相同，因此穴播时可通过更换不同数目型孔的型孔轮7以及更换不同直径的地轮2的方法来适应不同的穴距。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述的滑动装置为滑动连接在滑槽6内的支撑轴12，支撑轴12一端与连杆10中段相铰接。

当然，本实用新型包括但不限于本实施例，如在具体实施中地面杂物较多时，可以在地轮曲柄8外加装曲柄罩壳以防止触挂杂物(当然，由于本实用新型中的连杆10只作短行程的往复运动，而且外表面光滑，因此杂物不会带入曲柄罩内影响运动)；又如滑动装置与连杆10的铰接点也可位于连杆10中部以外的部分；上述变换均落在本实用新型的保护范围之内。