[实用新型]一种中环磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于物料粉碎作业的磨，具体的说是一种中环磨。

背景技术

目前，使用的通过销轴套装着环锤的环锤式破碎机，物料只能环转子圆周一侧并下落至篦板底部过程中受到粉碎作业，其缺点是物料在腔体内不能环转子圆周受到充分的粉碎，存在着粉碎几率小、效率低；而立式钢球磨为一个转盘，转盘在旋转过程中，物料落到转盘中心区域并沿转盘做径向运动时，受到设在转盘之上的钢球的挤压而粉碎，其缺点也是物料受粉碎不充分，几率少，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种：能充分粉碎物料、粉碎效率高的中环磨。

本实用新型的目的是这样实现的：主轴和筒体分别与主轴传动装置和筒体传动装置连接，在主轴上连接有转子，在转子上连接有活动耐磨体；筒体内设有导料装置，导料装置上有耐磨环形道，导料装置的耐磨环形道与活动耐磨体相对应，在筒体的二侧分别有进料口和出料口。

所述的导料装置包括有耐磨件和导料叶片，耐磨件连接在筒体内壁，在耐磨件上有耐磨环形道；导料叶片位于耐磨环形道的侧边。

所述的活动耐磨体为环锤装置，或者为钢球装置；或者为钢球装置和环锤装置的组合。

所述的环锤装置是环锤通过销轴与转子相连接，环锤内孔与销轴为间隙配合；所述的钢球装置是由钢球、弹簧、导向轴和钢球支架组成，钢球支架的一端有一钢球凹，钢球位于钢球支架的钢球凹内，钢球支架的另一端连接有导向轴，弹簧套接在导向轴上，导向轴的另一端与转子连接；或者所述的钢球装置由钢球、液压缸、钢球支架构成，液压缸的一端与转子相连接，另一端与钢球支架连接，钢球支架的另一端有一钢球凹，钢球位于钢球支架的钢球凹内。

所述的导料叶片为倾斜的叶片，导料叶片与轴向倾斜成α角，α角为0＜α₁＜90°、或者为-90°＜α₂＜0°；导料叶片采用α₁的倾斜角、或者α₂倾斜角；或者为α₁与α₂的二种倾斜角。

所述的主轴上配置有风叶。

有益效果：由于采用了上述方案，主轴和筒体在各自的传动装置驱动下作相向转动或者作同向转动，物料进入筒体的腔体内，物料在筒体内的耐磨件上处在不低于超临界转速下，使物料有序分布在筒体导料装置的耐磨环形道上，受到在主轴驱动下的活动耐磨体的粉碎作业，同时由于导料叶片可以做成正向、也可以反向、或者正、反向组合，物料在导料装置的导料叶片作用下，物料能够在导料装置上做任意设定的轴向运动，即物料作正向运动、反向运动、或者正、反向组合运动，将物料从一个耐磨环形道导到另一个耐磨环形道，物料受到充分地粉碎，根据工艺的要求或者工艺需要，在筒体内可设计多个耐磨环形道，每一个耐磨环形道按梯次粉碎物料，粉碎合格的物料可以直接通过导料装置排出筒体的腔体；也可以通过风力作用排出筒体的腔体；也可以通过溢流出筒体腔体，真正实现中环磨所粉碎的物料要什么细度就能粉碎到什么细度，作为细碎用可以粉碎到毫米级或者毫米级以下，作为超细碎可以将物料粉碎到几十目、几百目，作为超细粉碎可以将物料粉碎到上千目的细度。能充分粉碎物料、粉碎效率高，达到了本实用新型的目的。

优点：充分有效的粉碎，满足不同工艺要求，能按照物料细度要求进行定量设计设备，适用粉碎范围广，粉碎效率高，节能明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型环锤装置的结构图。

图3为本实用新型钢球装置的结构图。

图中，1、进料口；2、出料口；3、筒体；4、主轴；41、键；5、转子；6、耐磨件；61、导料叶片；7、活动耐磨体；71、环锤；72、钢球；721、导向轴；722、弹簧；723、钢球支架；8、销轴。

具体实施方式

实施例1：主轴4和筒体3分别与主轴传动装置和筒体传动装置连接，在主轴4上连接有转子5，在转子5上连接有活动耐磨体7；筒体内设有导料装置，导料装置上有耐磨环形道，导料装置的耐磨环形道与活动耐磨体相对应，在筒体的二侧分别有进料口1和出料口2。

所述的导料装置包括有耐磨件和导料叶片61，耐磨件6连接在筒体内壁，在耐磨件上有耐磨环形道；导料叶片61位于耐磨环形道的侧边。

所述的活动耐磨体为环锤装置。

所述的环锤装置是环锤通过销轴8与转子5相连接，环锤内孔与销轴8为间隙配合。