[实用新型]环形预热道上有煤气喷嘴的高速均混陶瓷燃烧器

说明书

一、技术领域

本实用新型是涉及燃烧器，特别是高炉热风炉上应用的一种环形预热道上有煤气喷嘴的高速均混陶瓷燃烧器。

二、背景技术

陶瓷燃烧器在热风炉上应用已早而有之。但目前各种陶瓷燃烧器由于结构上的问题，均存在以下情况：

(1)煤气和助燃空气的混合较差，过剩空气量较大，废气中有未燃的CO，过剩空气量和未燃尽CO含量的提高，降低了燃料的理论燃烧温度，影响热风炉拱顶温度和热风温度的提高；

(2)介质成分分布严重不均，降低了燃烧效率和燃烧温度，内衬因受热不均而受到损坏，降低燃烧器的使用效果和寿命；

(3)燃烧火焰产生“振动”，尤其是燃用高热值煤气和采用较大的过剩空气系数时，“振动”更易发生。

现虽有一种燃烧器(申请号200520032014.8)对上述问题有所克服，但在使用中气体混合仍有不均，煤气燃烧并不完全充分，拱顶受冲击大，使用寿命短，因此，对现有高炉热风炉用的陶瓷燃烧器的改进与创新势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况为克服现有技术的缺陷，本实用新型之目的就是提供一种环形预热道上有煤气喷嘴的高速均混陶瓷燃烧器，有效解决燃烧器使用中的气体混合不均、燃烧效果差和使用寿命短的问题，其解决的技术方案是，对现有陶瓷燃烧器在结构上进行改进，使其包括有燃烧器本体、空气进管和煤气进管，燃烧器本体的墙体内有环形的空气环形预热道和煤气环形预热道，空气进管同空气环形预热道相接，煤气进管同煤气环形预热道相连接，空气环形预热道上装有与空气分流管口连通的空气绕流器，煤气环形预热道上装有与煤气分流管口连通的煤气绕流器，空气分流管口与煤气分流管口呈同一平面交叉均布在燃烧室的周壁上，空气分流管口与煤气分流管口组成的一排环形交错的喷口上部有一排均匀环形分布在燃烧器本体内壁上的煤气分流管口，构成上、下双排煤气喷嘴结构，空气分流管口与煤气分流管口向燃烧室呈向上倾斜或向下倾斜、或水平状，构成上喷、或下喷、或平喷结构，本实用新型结构新颖、简单，气体混合均匀，燃烧稳定，无振动，炉顶和燃烧器、燃烧室温差小，使用寿命长，无环境污染，经济和社会效益显著。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构剖面主视图。

图2为本实用新型的结构截面图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、图2所示，本实用新型包括有燃烧器本体、空气进管和煤气进管，燃烧器本体的墙体内有环形的空气环形预热道8和煤气环形预热道7，空气进管4同空气环形预热道8相接，煤气进管1同煤气环形预热道7相连接，空气环形预热道8上装有与空气分流管口6连通的空气绕流器3，煤气环形预热道7上装有与煤气分流管口5-1连通的煤气绕流器2，空气分流管口6与煤气分流管口5-1呈同一平面交叉均布在燃烧室的周壁上，空气分流管口6与煤气分流管口5-1组成的一排环形交错的喷口上部有一排均匀环形分布在燃烧器本体内壁上的煤气分流管口5-2，构成上、下双排煤气喷嘴结构，空气分流管口6与煤气分流管口5-1向燃烧室呈向上倾斜或向下倾斜、或水平状，构成上喷、或下喷、或平喷结构。

为了保证使用效果，特别是为了增强混合气体的混合及燃烧效果，所说的每个煤气分流管口5-1、5-2呈旋切状，切角为5-45度；所说的煤气分流管口、空气分流管口上喷角度为5-40度，下喷角度为5-45度。

要指出的是，本实用新型与现有各种陶瓷燃烧器相比较，煤气与空气进入预热道的形式不同，其空气与煤气进入燃烧室的途径不同，空气与煤气进入燃烧室是交叉直接进入的，有效克服了现有燃烧器在使用中空气与煤气先室外混合再进入燃烧室所引起的不安全因素，本实用新型由于煤气、空气经各自的入口管经绕流器引入燃烧器的预热环形通道先进行分预热，然后经连接在环形预热道上并分布在燃烧室内壁的口向内带角度长条形的支管分流管口交叉喷出，使空气、煤气在瞬间旋转高速达到混合均匀，燃烧充分，经测试，空气过剩值小于0.5％(基本上混合气燃烧完)，空气中几乎无CO存在，无空气污染，而且火焰稳定，无震动(脉动)，热值高，燃烧室温差小，使用寿命长，节约燃气20％以上，远远优于现有燃烧器，本实用新型的研制成功是对现有燃烧器创造性的贡献，并为冶金业的生产与发展开拓出更加广阔的道路。