[实用新型]一种多刃钻头及其钻头座无效
申请号: | 200920089655.5 | 申请日: | 2009-04-16 |
公开(公告)号: | CN201391234Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 丁相勤;靳秀成;杨相柏;张永永;李洪学;王佳;李锴举 | 申请(专利权)人: | 永煤集团股份有限公司新桥煤矿 |
主分类号: | E21B10/42 | 分类号: | E21B10/42 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈 浩 |
地址: | 476600*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻头 及其 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于采矿的多刃钻头及其钻头座。
背景技术
在采矿中常用的多刃钻头的钻头座由头部和尾部组成。如图1或图2所示,钻头座的头部为沿轴线对称的有二个以上的斜面,由顶端向下倾斜的斜面7,斜面之间为放置刀片的刀槽,每个斜面略靠刀槽的中间部位有钻头冷却孔8,冷却孔贯穿于钻头座底部。由于钻头上的刀片受力不均匀,刀片磨损严重使用寿命短,甚至损坏钻杆,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多刃钻头及其钻头座,以减少刀片磨损,延长刀片的使用寿命,提高工作效率。
为完成上述目的,本实用新型的多刃钻头的技术方案为:一种多刃钻头,钻头包括钻头座和安装在钻头座上的合金刀片,钻头座具有头部,所述的钻头座头部具有圆锥形侧面,所述圆锥形侧面上设有刀槽,所述刀槽内安装由合金刀片。
所述的刀槽沿钻头座头部的圆锥形侧面的母线方向延伸。
所述的刀槽沿圆锥形侧面均匀分布,圆锥形侧面上设有二个以上的刀槽。
所述的钻头座头部为圆台体,圆锥形侧面顶端为一圆台面,圆台面上设有一个以上的刀槽。
所述刀槽之间设有冷却孔,冷却孔靠近圆台面,冷却孔与钻头座尾部相贯通。
与上述多刃钻头对应,本实用新型的多刃钻头的钻头座的技术方案为:一种多刃钻头的钻头座,钻头座具有头部,所述的钻头座头部具有圆锥形侧面,所述圆锥形侧面上设有刀槽,所述刀槽内安装由合金刀片。
所述的刀槽沿钻头座头部的圆锥形侧面的母线方向延伸。
所述的刀槽沿圆锥形侧面均匀分布,圆锥形侧面上设有二个以上的刀槽。
所述的钻头座头部为圆台体,圆锥形侧面顶端为一圆台面,圆台面上设有一个以上的刀槽。
所述刀槽之间设有冷却孔,冷却孔靠近圆台面,冷却孔与钻头座尾部相贯通。
本实用新型一种多刃钻头及其钻头座,由于圆锥形侧面上沿轴向分布的刀片径向长度减短,受力面积减小,使刀片受力均匀,减少了刀片磨损,刀片的使用寿命延长。同时刀片的数量和刀片与被切削物接触角度的改变,使刀片切削面积增大,提高了工作效率。
附图说明
图1为现有技术中的多刃钻头二个侧面一个刀槽的前视图;
图2为现有技术中的多刃钻头二个侧面一个刀槽的俯视图;
图3为本实用新型的多刃钻头侧面四个刀槽顶端一个刀槽的前视图;
图4为本实用新型的多刃钻头侧面四个刀槽顶端一个刀槽的俯视图;
图5为本实用新型的多刃钻头的钻头座前部侧面四个刀槽顶端一个刀槽的前视图;
图6为本实用新型的多刃钻头的钻头座前部侧面四个刀槽顶端一个刀槽的俯视图。
图中1圆锥形侧面,2圆台体,3锥形侧面上的刀槽,4钻头座头部的顶端圆台面,5圆面上的刀槽,6冷却孔,7倾斜的斜面,8倾斜斜面上的冷却孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
从图3或图4本实用新型的多刃钻头侧面四个刀槽顶端一个刀槽的前视图或俯视图可知。本实用新型的多刃钻头,钻头包括钻头座和安装在钻头座上的合金刀片,钻头座具有头部,所述的钻头座头部具有圆锥形侧面1,所述圆锥形侧面上设有刀槽3,所述刀槽3内安装由合金刀片。所述的刀槽3沿钻头座头部的圆锥形侧面1的母线方向延伸。所述的刀槽3沿圆锥形侧面均匀分布,圆锥形侧面1上设有四个的刀槽3。所述的钻头座头部为圆台体,圆锥形侧面顶端为一圆台面4,圆台面上设有一个的刀槽5。所述刀槽之间设有冷却孔6,冷却孔6靠近圆台面,冷却孔与钻头座尾部相贯通。
从图5或图6本实用新型的多刃钻头的钻头座前部侧面四个刀槽顶端一个刀槽的前视图或俯视图可知。本实用新型的多刃钻头的钻头座,钻头座具有头部,所述的钻头座头部具有圆锥形侧面1,所述圆锥形侧面上设有刀槽3,所述刀槽3内安装由合金刀片。所述的刀槽3沿钻头座头部的圆锥形侧面1的母线方向延伸。所述的刀槽3沿圆锥形侧面均匀分布,圆锥形侧面1上设有四个的刀槽3。所述的钻头座头部为圆台体,圆锥形侧面顶端为一圆台面4,圆台面上设有一个的刀槽5。所述刀槽之间设有冷却孔6,冷却孔6靠近圆台面,冷却孔与钻头座尾部相贯通。
本实用新型一种多刃钻头及其钻头座,由于圆锥形侧面上沿轴向分布的刀片径向长度减短,受力面积减小,使刀片受力均匀,减少了刀片磨损,刀片的使用寿命延长。同时刀片的数量和刀片与被切削物接触角度的改变,使刀片切削面积增大,提高了工作效率。
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