[实用新型]用于半挂车纵梁冲压成型生产线的自动上油装置无效
申请号: | 200920089672.9 | 申请日: | 2009-04-17 |
公开(公告)号: | CN201419215Y | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 于江龙 | 申请(专利权)人: | 于江龙 |
主分类号: | B21D37/18 | 分类号: | B21D37/18 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 王聚才 |
地址: | 454950*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 半挂车 冲压 成型 生产线 自动 上油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动上油装置,尤其是一种用于半挂车纵梁冲压成型生产线的自动上油装置。
背景技术
半挂车纵梁冲压成型生产线上当钢板从传输带上传输到冲压板上时,需要对钢板进行涂油来减小摩擦,目前对钢板涂油都是采用人工上油,这样子的涂油方式效率比较低,且涂油不均匀,浪费人力资源,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为半挂车纵梁冲压成型的生产线提供一种能够自动上油,且上油均匀的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于半挂车纵梁冲压成型生产线的自动上油装置,其特征在于:包括上油槽、上油辊,上油轴,上油槽内容置有油剂,上油槽上部的两端设置有上油轴,上油辊滚动穿置在上油轴上;所述的上油辊至少有一个。
还包括节油装置,节油装置由设置在上油槽两端的节油轴和节油轴上设置的节油板构成。
所述的上油槽的靠近上油轴的一端上面还设置有一承重板。
所述的上油辊有三个,均匀设置在上油轴上,使涂油均匀。
所述的上油辊为所述的上油辊为中间内部穿设有与上油轴间隙配合的通孔的圆柱体,使上油辊在上油轴上灵活转动。
所述的节油板有两块,均匀放置在节油轴上,可以擦去多余的油剂。
本实用新型用于半挂车纵梁冲压成型生产线的自动上油装置,在钢板从传输带上输送到冲压板上的过程中,能完成对钢板的自动上油,不需要人工涂油,不仅节省人力资源,且涂油均匀,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型用于半挂车纵梁冲压成型生产线的自动上油装置包括上油槽1,上油槽1内容置有油剂,上油槽1上边两端焊接固定有上油轴2,上油辊31、上油辊32、上油辊33分别均匀滚动穿置在上油轴2上;还包括有节油装置,节油装置由焊接固定在上油槽1两端的节油轴4和节油轴4上设置的节油板51、节油板52构成;节油板51、节油板52直接放置在节油轴4上。上油槽1的靠近上油轴2的一端上面设置有一承重板6。承重板6通过固定在上油槽1一端的固定片71焊接固定在上油槽1上面。上油辊31、上油辊32、上油辊33均为圆柱体,且中间内部穿有与上油轴2间隙配合的孔。本实施方式中所用的节油板51、节油板52为毛毡子。
本实用新型用于半挂车纵梁冲压成型生产线的自动上油装置设置在冲压板的前方,使所要冲压的钢板从传输带上先输送到自动上油装置,再输送到冲压板上。所要冲压的钢板从传输带上先输送到自动上油装置的承重板6上,承重板6使钢板和上油辊31、上油辊32、上油辊33在一个平面上,钢板继续输送,带动上油辊31、上油辊32、上油辊33转动,则油剂就涂抹在钢板上;钢板再经过节油板51、节油板52,使多余的油剂擦掉并将油剂涂抹均匀,即完成自动上油过程。然后所要冲压的钢板被输送到冲压板上进行冲压。
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