[实用新型]橡胶软管增强用钢丝电镀黄铜作业线水淬火热处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用在橡胶软管增强用钢丝电镀黄铜作业线上对钢丝进行水淬火，使之完成索氏体化转变的橡胶软管增强用钢丝电镀黄铜作业线水淬火热处理设备，该设备使用加有聚丙烯酸钠复合盐的水溶液替代通常使用的熔融铅来进行热处理。

背景技术

目前，已知的对胶管钢丝进行索氏体化热处理的设备主要是一个盛满550℃熔融铅液的铅锅及其附属的加热管、冷却器、电控设备等构成。当经过奥氏体化加热到900℃左右的钢丝进入铅锅内的铅液中，钢丝迅速被冷却至与铅液相同的温度，由于铅锅有一定的长度，这样钢丝在铅锅内移动时相当于在550℃被保温且在这段时间将使钢丝进行索氏体组织转变，直至钢丝被移出铅锅完成索氏体转变过程。但是这种设备为了维持550℃铅液的熔融状态必须耗费电能进行加热，熔融状态的铅液会形成铅蒸汽污染环境和危害人体健康，也容易给操作人员造成烫伤、烧伤等伤害。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种橡胶软管增强用钢丝电镀黄铜作业线水淬火热处理设备。本实用新型的设备能够对橡胶软管增强用钢丝进行索氏体化组织转变热处理，处理后的钢丝质量与铅浴处理的质量相当，且没有铅污染。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的橡胶软管增强用钢丝电镀黄铜作业线水淬火热处理设备包括槽腔内放置有用于对钢丝进行冷却的水溶液的主槽体(也称为水浴槽)，沿主槽体长度方向以并排架设的方式安装在主槽体内的一个固定工作槽和一个可沿主槽体长度方向作位移运动的移动工作槽；所述固定工作槽和移动工作槽的槽腔均为长度可调的结构；所述固定工作槽和移动工作槽均通过由管道、阀门和泵构成的水溶液主循环系统与主槽体相连通。

本实用新型中所述固定工作槽和移动工作槽的槽腔长度的调节是通过分别设置在各自槽腔一端的可沿槽腔长度方向作位移运动的移动端板来实现的；且固定工作槽和移动工作槽的侧板均高于端板。

本实用新型中主槽体的长度为3～7m，固定工作槽长度为1～2m，移动工作槽长度为0.5～1.2m。

本实用新型中所述水溶液主循环系统采用双机备份结构。并通过电气控制系统和阀门共同作用，实现双机自动定时切换，当前正在运行的机组出故障时将会自动切换至备份机组继续运行，并报警等待维修。

本实用新型在主槽体内装有蒸汽加热器，且主槽体通过连接管路与双联过滤器和冷却装置相连；其中冷却装置通过泵、阀、管道和板式换热器对水溶液进行冷却，控制水溶液的温度；蒸汽加热器仅用在设备初始启动或低于50％负荷生产下的辅助加热。

本实用新型中用于对钢丝进行冷却的水溶液的添加介质是聚丙烯酸钠复合盐，水溶液的浓度在6～18％，温度在60～90℃，处理的钢丝直径在0.9～1.9mm。

本实用新型的工作原理如下：

储放在主槽体(水浴槽)槽腔内的用于对钢丝进行冷却的水溶液通过构成水溶液主循环系统的大流量低扬程离心泵、管道、阀门等被分别送入固定工作槽和移动工作槽中，送入的液体将会漫过工作槽的端板流到水浴槽中形成循环。由于表面张力和泵过来的液体的量较大的原因，工作槽内的溶液液面会比槽两头的端板上沿高10～20毫米，而被索氏体化处理的直径在0.9～1.9毫米的橡胶软管增强用钢丝将笔直地、紧贴着两个隔板的上沿行进，则处于两个隔板中间的钢丝段将没入水溶液中并在其中完成索氏体化转变。

具体工作时，经奥氏体加热的钢丝首先进入第一个固定工作槽中冷却至一定温度后出水溶液，在固定工作槽和移动工作槽之间的空气中行进一段距离后进入移动工作槽水溶液中继续冷却直至出移动工作槽完成钢丝的索氏体化组织转变热处理，即两段式水淬火索氏体化热处理。根据具体工艺的不同通过调节固定工作槽和移动工作槽的长度和对移动工作槽的整体移动，实现对“一段溶液-空气-二段溶液”这三处的长度的调节。

为了保证溶液的温度、杂质含量、溶液的持续供给等本设备还包含有主循环管路双机备份、意外停机备用机自起、过滤、控温、补液等装置及其配套的管路和电气自动控制系统。

本实用新型的有益效果如下：

使用水溶液替代熔融铅淬火对橡胶软管增强用钢丝进行水淬火使之完成索氏体组织转变热处理；高度自动化的电气控制系统综合控制着主循环管路的双机备份、意外停机备用机自起和双机自动定时切换；自动控温、自动补液和自动定时过滤等系统，从而保证了水浴设备对橡胶软管增强用钢丝进行索氏体化处理所需的聚丙烯酸钠复合盐水溶液的温度、浓度、溶液循环强度、杂质含量等工艺参数的稳定，使处理出来的钢丝各项物理指标符合要求，与铅浴的指标相当。

附图说明