[实用新型]三氯化磷洗涤罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业上的气体除杂设备，尤其是三氯化磷洗涤罐。

背景技术

目前，除去三氯化磷在工业生产过程中所含的游离磷，采用最多的方法是先将三氯化磷气体通过洗磷塔，再经过冷凝塔冷凝，但由于三氯化磷气体夹带黄磷较多，仅仅经洗磷塔洗磷后的产品质量常常达不到标准。为了得到高纯度的三氯化磷，就需要增加回流时间，从而造成生产效率下降，黄磷的夹带已成为三氯化磷生产中质量和产量的双重桎梏。例如，中国公开的，申请号为200620133775.7的实用新型专利，设备复杂，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便，能够快速获得纯净的三氯化磷的三氯化磷洗涤罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

三氯化磷洗涤罐，主要由罐体和罐体上设置的进气管、出气管、溢流管组成，其中，罐体内设置有筛板，筛板上设置有筛孔和中心孔，进气管穿过中心孔与筛板固定连接。

进一步，罐体内设置有两块筛板，上筛板设置在溢流管下边缘所在水平面的下方，下筛板设置在上筛板的下方。

进一步，上筛板上设置的筛孔略小于下筛板上设置的筛孔。

进一步，罐体的外表面设置有夹套，夹套上设置有循环水进水管和循环水出水管。

进一步，罐体的底部设置有底阀接口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型用三氯化磷溶液洗涤三氯化磷气体的常规办法来实现三氯化磷除杂，但实现这一办法的设备与已有设备不同，本实用新型所述的三氯化磷洗涤罐设备简单，使用方便，除杂快速高效，得到的三氯化磷气体纯净度高。本实用新型在罐体内设置了两层筛板，即上筛板和下筛板，上筛板设置在溢流管下边缘所在水平面的下方，下筛板设置在上筛板的下方，筛板上设置了中心孔和多个筛孔，进气管穿过筛板的中心孔直接到达下筛板的下面。溢流管外接反应釜，溢流管所在水平面以下都为三氯化磷溶液，三氯化磷气体通过进气管直接通到下筛板下面，气体在回流过程中，经过三氯化磷溶液的过滤、冷却，部分气体会液化，罐体中的液体三氯化磷通过对三氯化磷气体进行冷凝和向反应釜中溢流来保持罐体中液位的稳定，这同时也保证了液体三氯化磷中的黄磷含量不至于太高。本实用新型采用的两层筛板对三氯化磷气体的回流起着缓冲、再分布作用，使得三氯化磷气体与罐内的三氯化磷溶液充分混合洗涤，其中夹带的游离磷滞留在液体中，从而得到纯净的三氯化磷气体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中下筛板的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的三氯化磷洗涤罐，主要由罐体1和罐体上设置的进气管2、出气管3、溢流管5组成，其中，罐体1内设置有两块筛板，即上筛板9和下筛板8，上筛板9设置在溢流管5下边缘所在水平面的下方，下筛板8设置在上筛板9的下方。筛板上设置有筛孔和中心孔，上筛板9上设置的筛孔略小于下筛板8上设置的筛孔11，进气管2穿过上筛板9中心孔和下筛板8的中心孔12与筛板固定连接。罐体1的外表面设置有夹套4，夹套4上设置有循环水进水管6和循环水出水管10。罐体的底部还设置有底阀接口7。

本实用新型在罐体1内设置了上筛板9和下筛板8，筛板上设置了中心孔和多个筛孔，上筛板9设置在溢流管5下边缘所在水平面的下方，下筛板8设置在上筛板9的下方40-60cm处，进气管2穿过上筛板9中心孔和下筛板8的中心孔12与筛板固定连接，并直接通到下筛板8的下面。三氯化磷气体通过进气管2直接通到下筛板8的下面。由于从反应釜中出来的三氯化磷气体是高温气体，随着气体的注入，三氯化磷溶液与三氯化磷气体进行热交换，三氯化磷溶液的温度也会逐渐升高，溶液中的三氯化磷会随着温度的升高而挥发出来，这部分挥发出来的是纯净的三氯化磷气体。本实用新型的另一个突出的优点是上筛板9上设置了多个筛孔，下筛板8上设置了多个筛孔11，上筛板9上的筛孔的直径为2-4cm，下筛板8上的筛孔11的直径为3-5cm。如此这样，上筛板9和下筛板8对三氯化磷气体的回流起着很好缓冲、再分布作用，使得三氯化磷气体与罐体1内的三氯化磷溶液充分混合、洗涤，其中夹带的游离磷滞留在三氯化磷溶液中，从而得到纯净的三氯化磷气体。