[实用新型]一种双给进往复冷轧无缝钢管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双向轧制无缝钢管装置，尤其是一种双给进往复冷轧无缝钢管装置。

背景技术

目前，无缝钢管在生产、生活等各个领域中用量都很大，特别是最近几年随着我国基础设施大工程的投入不断增加，其用量会大大增加。当前无缝钢管的生产主要由冷轧(拔)、热轧而成。小直径无缝钢管的轧制方式又以冷轧方式居多。而我国无缝钢管目前的轧制工艺和装备都比较落后，效率都比较低，特别是冷轧方面。其上料、装卡和卸料全部需要由人工操作，费时费力。且冷轧设备的轧辊在往复运动一次过程中需轧制工件只给进一次，也只轧制一次：只在轧辊前进过程中才进行轧制，退回过程中是空转的，也就是说在轧辊往复运动的一个循环周期内，轧辊只做功一次。而目前我国的无缝钢管冷轧企业，特别是中小企业，采用的大都是这种生产装备。这就必然造成目前我国无缝钢管冷轧行业的低效率、高能耗和高成本。本实用新型提供了一种双给进往复冷轧无缝钢管装置，能够降低了工人的劳动强度，提高了效率，降低了能耗(减少污染)，节约了成本。而且钢管的尺寸精度、表面质量等各项性能指标都比较高。

实用新型内容

本实用新型提供的一种双给进往复冷轧无缝钢管装置，有自动上料机、送料机构、传动机构、送料小车、控制柜、冷轧机、储能大飞轮、皮带、直流电机、自动卸料机构成；其中，自动上料机上设置有上料管道，自动上料机设置在传动机构的前端，送料机构设置有导杆，送料机构下部设置在传动机构上，自动上料机的上料管道和送料机构上的导杆连接，送料小车设置在送料机构上的导杆上，冷轧机设置在传动机构的后部，储能大飞轮设置在传动机构后部上端，储能大飞轮通过皮带与直流电机连接，自动卸料机设置在传动机构的后端，控制柜设置在冷轧机后部的任意一侧，即构成一种双给进往复冷轧无缝钢管装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种双给进往复冷轧无缝钢管装置，实现了轧辊在往复运动一次过程中需轧制工件给进两次，和传统的轧制工艺相比，效率提高了两倍，能耗降低了40％，大大降低了生产成本，而且质量等各项性能指标都比较高。另外，本发明实现上料和下料的自动化，节省了人力成本，降低了工人的劳动强度。同时配备智能化自动控制系统，保证装备各部件工作协调，作业流畅。

附图说明

图1为本实用新型的总装俯视图；

图1中：自动上料机1、送料机构2、传动机构3、送料小车4、控制柜5、冷轧机6、储能大飞轮7、皮带8、直流电机9、自动卸料机10。

具体实施方式

如图1所示，自动上料机1上设置有上料管道，自动上料机1设置在传动机构3的前端，送料机构2设置有导杆，送料机构2下部设置在传动机构3上，自动上料机1的上料管道和送料机构2上的导杆连接，送料小车4设置在送料机构2上的导杆上，冷轧机6设置在传动机构3的后部，储能大飞轮7设置在传动机构3后部上端，储能大飞轮7通过皮带8与直流电机9连接，自动卸料机10设置在传动机构3的后端，控制柜5设置在冷轧机6后部的任意一侧，即构成双给进往复冷轧设备。