[实用新型]单向球式体积管密封转换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液体流量计量领域，特别涉及到一种单向球式体积管的改进密封转换装置。

背景技术

单向球式体积管是一种标准器，用于定期检定容积式流量计和速度式流量计的误差，确保流量计量的准确性和可靠性，广泛地应用于石化行业的油品交接口。目前国内外的单向体积管主要结构如图1所示，包括发射腔1、密封转换装置8、检定球7、分离腔4和标准容积段5等。其中，双点划线方框内为转换密封装置8，其中不含检定球7。图1、图2和图3的顺序分别表示出了现有技术工作流程。这种结构存在有不足之处是：

在计量粘稠度大、存在较多固体杂质的油品介质时，转换密封装置工作过程中，由于该装置为硬密封方式，容易破坏密封圈造成介质漏失，影响计量的准确性；而且当密封圈损坏以后，必须把体积管的发射腔、转换密封装置、分离腔解体维护，劳动强度大；不具备动态检漏功能，对检定过程中的漏失与否无法测定，不能保证计量的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够保护密封圈，延长其寿命的单向球式体积管密封转换装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括密封阀座和位于密封阀座上方的推球器；在密封阀座上设有检漏孔阀和通孔；在推球器的底端设置检漏装置，检漏装置与检漏孔阀和通孔相配合。

上述的检漏装置由密封塞及位于密封塞上的至少两道密封圈构成。此时，通孔为锥形孔，该锥形孔与密封塞的锥度相配合。

上述的检漏装置还可以由上下至少两块密封板构成。此时，通孔为锥形孔，该锥形孔与上下密封板所形成的锥度相配合。

上述的检漏孔阀位于密封阀座的一侧。

采用上述技术方案的本实用新型，在密封阀座环面上设有通孔，且在侧面安装有检漏孔阀，可以随机检查密封状况，保证计量可靠性；密封转换装置中的密封阀座对推球器起到有效的限位作用，工作简单可靠；在密封转换装置工作过程中，流体介质对密封塞具备清洗作用，避免了脏物附着在两道密封圈的表面，造成损坏，延长了密封转换装置使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的单向球式体积管准备状态示意图；

图2为现有技术的单向球式体积管转换状态示意图；

图3为现有技术的单向球式体积管发射和检定状态示意图；

图4为本实用新型单向球式体积管密封转换装置准备状态示意图；

图5为图4中I处的放大示意图；

图6为本实用新型单向球式体积管密封转换装置转换状态示意图；

图7为本实用新型单向球式体积管密封转换装置发射和检定状态示意图。

具体实施方式

如图4、图5、图6、图7所示，本实用新型包括密封阀座2和位于密封阀座2上方的推球器6，其中，推球器6垂直于密封阀座2设置，密封阀座2位于发射腔1和转换腔11之间，并和二者保持同轴设置。在密封阀座2的正中间设有通孔10，在密封阀座2的左侧或右侧设置检漏孔阀9。为达到更好的效果，通孔10为锥形孔，且锥形孔的小端直径比检定球7的直径小1％。

在本实用新型中，推球器6的底端设有检漏装置，检漏装置与检漏孔阀9和通孔10相配合。具体的说，上述的检漏装置由密封塞3及位于密封塞3上的两道密封圈构成。在这种情况下，锥形的通孔10与密封塞3的锥度相配合。需要说明的是，密封塞3上的密封圈的数量可以为两道、三道、四道或甚至更多道，在使用时，使检漏孔阀9位于其中的任意两道密封圈之间即可。在推球器6的作用下，密封塞3和密封阀座2接触时，可达到高精度配合，起到双重密封的目的。在本实用新型中，推球器6为本领域普通技术人员所熟知的技术。

另外，检漏装置还可以由上下至少两块密封板构成。在这种情况下，锥形的通孔10与上下密封板所形成的锥度相配合。需要说明的是，密封板的数量可以为两块、三块、四块或甚至更多块，在使用时，使检漏孔阀9位于其中的任意两块密封板之间即可。

当检漏装置由密封塞3和位于密封塞3的两道密封圈构成时，本实用新型的工作过程如下：

如图4、图5所示，密封塞3和密封阀座2完全接触，检漏孔阀9位于密封塞3上的两道密封圈之间，另外检定球7停靠在转换腔11内，流体沿着箭头所示方向通过标准容积段5、分离腔4，流到体积管出口。此时打开密封阀座2上的检漏孔阀9，无液体流出，完全密封无泄漏，为工作的准备状态。