[实用新型]一种隔爆型三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于防爆电动机技术领域，是一种隔爆型三相异步电动机。

背景技术

隔爆型三相异步电动机，广泛应用于石油、化工等易燃易爆场所，一般电动机的壳体较厚，导热速度慢；壳体上的散热筋板呈辐射状，排列外廓为圆形，散热面积较小，散热性能较差，影响温升指标，而且电动机安装空间利用率低。其次，定子铁心冲片上的下线槽多采用平底结构，在制造过程中下线槽满率过高，影响下线质量。其三，冷却风扇扇叶多采用轴向两侧平齐结构，冷却空气流动阻力大，风摩损失多，耗能高。其四，电动机风扇罩一般采用薄板焊接结构，端面尺寸较大，因而风扇罩刚性差，易变形，进风阻力较大。其五，电动机端盖内孔中的密封圈多采用橡胶制品，在油污腐蚀和摩擦高温条件下，容易老化，使用寿命短，而且密封可靠性差，影响隔爆性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热效果好、工作性能稳定、不易损坏、工作寿命长的隔爆型三相异步电动机。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该电动机包括机座、转子、定子、前、后端盖、冷却风扇和风扇罩，转子和定子的铁芯均采用叠片结构，机座采用拼模铸造结构，其中：

所述机座的外圆周上一体铸有径向上下左右垂直对称的四组散热片，各组的散热片采用平行布置；

所述定子铁芯的冲片圆周部位布设有圆底槽或梨形槽或对称或不对称的凸形槽或刀型槽；

所述机座的圆周壁中轴向布设有至少2个以上的辅助通风道，其两端与电动机的内通风道连通；

所述前、后端盖与转子转轴的结合部位设有复合型密封圈；

所述冷却风扇采用径向布置小直径、窄叶片的碟型结构，冷却风扇直径为同种类同规格电动机冷却风扇直径的60％～85％，冷却风扇叶片的宽度为同种类同规格电动机冷却风扇叶片宽度的60％～85％；

所述冷却风扇罩采用钢板整体拉伸成型结构，其端面上布设有方形的通风孔。

所述复合型密封圈由弹性密封圈和包覆在弹性密封圈外部的金属密封环构成。

所述散热片的外形轮廓为鼓形结构。

按照上述方案制成的隔爆型三相异步电动机，结构设计合理，便于安装、维护，运行平稳、安全可靠，能耗低.在机座上设置的垂直平行散热片结构，不仅使电动机的外型增加了美感，而且扩大了电动机的散热面积，从而使电动机内产生的热量能够比较充分的散发出去，由此提高电动机的散热效果，有利于电动机使用性能的改善和寿命的提高.与现有技术相比，该电动机具有散热效果好、绝缘结构合理、性能提高，噪声小、防护性能好、工作寿命长等优点.

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中机座的结构示意图；

图3是图2中辅助通风道的轴向剖视图；

图4是定子铁芯冲片下线槽的结构示意图；

图5是图1中复合型密封圈的结构示意图；

图6是图1中风扇罩的结构主视图；

图7是图6的右视图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，本实用新型的隔爆型三相异步电动机，属于爆炸危险场所中应用的防爆电气产品，它包括机座1、定子3、转子4、前、后端盖2、5、冷却风扇7和风扇罩6，转子4和定子3的铁芯均采用叠片结构，机座1采用拼模铸造结构，机座1的外圆周上一体铸有径向上下左右垂直对称的四组散热片9，各组的散热片9采用平行布置，其外形轮廓为鼓形结构，能够增加散热面积。根据电动机型号的大小，在机座1的圆周壁中轴向布设有至少2个以上的辅助通风道10，其两端与电动机的内通风道连通，用于机座1的冷却，并通过机座1的导热作用，改善电动机内部的散热效果。本实用新型中的冷却风扇7采用径向布置的碟型结构，其冷却风扇的直径为同种类同规格冷却风扇直径的60％～80％，冷却风扇叶片的宽度为同种类同规格冷却风扇叶片宽度的60％～80％。通过减小冷却风扇的直径和扇叶的宽度，不仅可以节约材料，而且能够节省冷却风扇7旋转的动力消耗。

参见图4，定子铁芯的冲片3-1圆周部位布设的下线槽3-2采用圆底槽或梨形槽或对称或不对称的凸形槽或刀型槽结构，有利于电动机绕组线圈的固定，并能改善电动机运行的平稳性。