[实用新型]微型谷物联合收割机的传动离合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与微型谷物联合收割机配置的传动离合装置，尤其适用于8～12马力手扶拖拉机配套的微型谷物联合收割机。

背景技术

小麦、水稻等作物是世界广泛种植的农作物。目前在我国每年种植小麦约4.5亿亩，水稻约4.7亿亩，在平原小麦机械化收获程度约80％，水稻约20％。而在我国广大丘陵、山区、间作套种地区和经济欠发达地区的机械化程度发展滞后，远远低于全国的机收水平。上述这些地区最常用的农机具为8～12马力的手扶拖拉机，因此研制与其配套的微型谷物联合收割机有着重要的意义和作用。全国各大专院校、农机研究所、农机生产企业对这方面的研究投入了大量的人力、物力，取得了一些成果。

目前，微型谷物联合收割机的传动离合装置概括起来有两种，一种是利用手扶拖拉机的输出轴为微型谷物联合收割机传递动力，靠手扶拖拉机自身离合器来实现微型谷物联合收割机动力的离合，这种形式最大的缺陷就是手扶拖拉机停止，则微型谷物联合收割机的动力马上切断，造成微型谷物联合收割机易堵塞，作业质量差，不好操作等问题；二是利用常结合摩擦片离合器，即将手扶拖拉机传来的动力通过常结合摩擦片离合器来实现微型谷物联合收割机动力的离合，这种形式最大的缺陷是常结合，不能长时间分离，轴承易烧损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种与微型谷物联合收割机配置的传动离合器，可以将手扶拖拉机的发动机传来的动力方便的进行离合，以解决微型联合收割机的传动离合。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种微型谷物联合收割机的传动离合装置，包括设置在脱粒机上的连接座板及安装在连接座板上的传动轴，所述传动轴的一端依次设置有离合弹簧、离合爪、离合爪座、输入皮带轮和输出传动链轮，其中离合爪位于传动轴的花键段并能滑动，离合爪座固装在输入皮带轮上，输入皮带轮与传动轴之间设有轴承，输出传动链轮安装在输入皮带轮的外侧；连接座板的后面固装有离合座和卡座，离合座中设置有离合拉杆，离合拉杆一端装有离合拔叉，离合拔叉与离合爪相接触配合，离合拉杆的另一端连接有拉夹；所述卡座上设有离合拉线，离合拉线的一端与拉夹连接，另一端与操纵装置连接。

所述操纵装置由操纵杆和离合弧形板构成，离合弧形板由抱箍通过螺栓固定在手扶拖拉机手把后面，操纵杆安装在离合弧形板上，且操纵杆通过离合拉线与拉夹连接。

所述拉夹通过开口销连接在离合拉杆上。

本实用新型的优点是：在微型谷物联合收割机的脱粒机后面的连接座板上布置了本实用新型的离合传动装置，在手扶拖拉机手把上安装操纵杆，通过离合拉线实现动力离合，操作使用方便可靠，结构新颖、独特，更利于本实用新型的推广应用。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所述，一种微型谷物联合收割机的传动离合装置，包括设置在脱粒机上的连接座板7及安装在连接座板7上的传动轴6，所述传动轴6的一端依次设置有离合弹簧5、离合爪4、离合爪座3、输入皮带轮8和输出传动链轮1，其中离合爪4位于传动轴6的花键段并能滑动，离合爪座3固装在输入皮带轮8上，输入皮带轮8与传动轴6之间设有轴承2，输出传动链轮1安装在输入皮带轮8的外侧；连接座板7的后面固装有离合座11和卡座14，离合座11中设置有离合拉杆10，离合拉杆10一端装有离合拔叉9，离合拔叉9与离合爪4相接触配合，离合拉杆10的另一端连接有拉夹13，拉夹13通过开口销12连接在离合拉杆10上。所述卡座14上设有离合拉线15，离合拉线15的一端与拉夹13连接，另一端与操纵装置连接，所述操纵装置由操纵杆16和离合弧形板17构成，离合弧形板17由抱箍18通过螺栓固定在手扶拖拉机手把19后面，操纵杆16安装在离合弧形板17上，且操纵杆16通过离合拉线15与拉夹13连接。

操作时前后扳动操纵杆16实现输出传动链轮1动力的离合。当需要动力切断时，将操纵杆16往后拉置于离合弧形板17分离位置，离合拉线15将离合拔叉9向右拉动同时将离合爪4向右拨动，离合爪4与离合爪座3分离，输入皮带轮8自转，输出传动链轮1停止转动。当微型谷物联合收割机工作时，将操纵杆16放下，离合爪4在离合弹簧5的作用下连同离合拔叉9一起左移，离合爪4与离合爪座3结合，由输入皮带轮8传入的动力经离合爪4花键传给中间传动轴6，从而带动输出传动链轮1转动。