[实用新型]一种低阻少漏盘形制动器无效
申请号: | 200920090622.2 | 申请日: | 2009-06-03 |
公开(公告)号: | CN201458640U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 鲍万年;孙立国;王西璋;鲍驰 | 申请(专利权)人: | 洛阳弘创矿山机电设备有限公司 |
主分类号: | B66D5/14 | 分类号: | B66D5/14 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 智宏亮 |
地址: | 471003 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低阻少漏盘 形制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制动装置,尤其涉及一种应用于卷扬机的低阻少漏盘形制动器。
背景技术
现有卷扬机上使用的制动器包括制动器体,闸瓦,调整螺母,油缸,活塞,连接轴,筒体,碟形弹簧等构件。活塞设于油缸内与其同心,并在中间设有中空,在油缸上设有进油口,在油缸内设有进油道,活塞、连接轴通过其中心的连接螺栓锁紧在一起,连接轴与筒体为过盈配合,筒体与连接轴的间隙内设有碟形弹簧。在活塞和油缸间设有多道密封,且均为高压密封,从而增加了油压的漏损环节。由于活塞的固定螺栓需要用较大的预紧力与连接轴连接在一起,油缸中的活塞不仅仅是靠油缸内的二个圆柱面定位,而其它相关零件,如筒体、连接轴、调节螺母等的加工误差都将影响油缸和活塞间的均匀配合,从而导致活塞在油缸中的偏心、歪斜,甚至出现活塞被卡在油缸内的严重事故,这将直接造成制动器油缸的压力损失和油液漏损,机器不能正常工作,甚至因制动力不够而发生更为重大的设备和人身伤害事故。这种结构制动器的综合技术指标要达到理想成度,对油缸和活塞的制造、装配精度要求很高,因此制造就较为复杂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种低阻少漏盘形制动器,使其具有油缸结构简单、密封少、油液泄漏少、内部阻力小、使用维护方便的特点。
本实用新型完成其发明内容采用下述技术方案:一种低阻少漏盘形制动器,包括制动器体、调整螺母、油缸和活塞及活塞杆一端的圆盘,设置有筒体并使筒体与制动器体之间为滑动连接;圆盘与筒体之间的碟形弹簧、垫圈、油缸、活塞通过拉紧螺栓和支撑套预拉紧连接;其特征在于:进油口设在油缸壁的外侧圆柱面上,与设置在油缸缸壁内的油道连通;油缸与活塞间设有一道密封圈,密封圈被油缸盖压紧定位,油缸盖与油缸之间定位采取固定连接。
所述的油缸盖与油缸壁之间用若干齐缝螺钉固定定位。
所述的油缸盖与油缸壁采用螺纹丝扣固定定位。
本实用新型具有结构简单合理,易于使用,维护方便,油液不易漏损,内部阻力小,制动效果好,从根本上解决了因制造安装精度而影响制动器各种性能指标的问题,有效避免了油缸内活塞在油缸中产生偏心,歪斜甚至卡缸等原因引起的严重设备故障。
附图说明
附图1是本实用新型制动器示意图。
图中:1、制动器体,2、筒体,3、闸瓦,4、调整螺母,5、油缸,6、挡圈,7、活塞,8、密封圈,9、油缸盖,10、油道,11、齐缝螺钉,12、圆盘,13、拉紧螺栓,14、支撑套,15、销轴,16、碟形弹簧,17、进油管接头,18、压板,19、压紧螺钉,20、垫圈.
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1,对本实用新型的技术方案作具体说明。
一种低阻少漏盘形制动器,包括制动器体1、调整螺母4、油缸5和活塞7,活塞杆一端设有圆盘12,筒体2与制动器体1之间为滑动连接,制动器体1与调整螺母4螺纹连接,制动器体1和调整螺母4内设有油缸5,油缸5呈封闭的空腔内设有与其同心的活塞7,活塞为阶梯轴状,油缸底部与活塞形成的空隙成为高压腔,活塞杆一端设有圆盘12,活塞7另一端与油缸底部形成进出油的腔体,油缸5与活塞7间设有一道密封圈8,油缸5的油缸壁外圆柱面上设有进油口,缸壁内设有油道10,从油缸壁上直接装设进油管接头17进油,油缸5与垫圈20相接,垫圈20与碟形弹簧16相接,筒体2的空腔内设有销轴15,销轴15与筒体2之间为固定联接,筒体2外侧连有闸瓦3,在筒体2与销轴15的圆周间隙内设有碟形弹簧16,碟形弹簧16套置在销轴15上,圆盘12与筒体2之间的碟形弹簧16、垫圈20、油缸5、活塞7通过拉紧螺栓13和支撑套14预拉紧连接,作为预拉紧件的拉紧螺栓13和支撑套14全部穿过油缸壁。在工作过程中,活塞7被油液推动顶住圆盘12,通过圆盘12外围的拉紧螺栓13带动筒体2一起运动,活塞7只是通过油缸5来定位,活塞7在运行中只有一道密封圈8对其柔性紧密接触,不存在其它刚性接触,活塞7处于浮动中,密封圈8被油缸盖9压紧定位,油缸盖9与油缸5之间由若干个齐缝螺钉11进行连接固定或者油缸盖9与油缸5之间丝扣连接固定。正因活塞7的柔性接触和浮动运行,使得活塞7运行内阻很小;因为活塞7与油缸5之间只存在唯一的一道密封,又没有制造和装配精度的原因而挤压密封件,使得油液的压力漏损极小。
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