[实用新型]机柜、机柜框架及用于机柜框架中的型钢

说明书

技术领域

本实用新型涉及机柜、机柜框架及用于框架中的型钢。

背景技术

现有技术中，用于机柜框架中的型钢主要有两种结构形式，一种是用较厚的钢板折弯成截面开放的形式，另一种是用稍薄的钢板滚压成截面封闭的形式。由于后者刚性好、强度重量比高，制造精度高，生产效率高，随着近几年来滚压成型技术的快速发展，已经成为机柜行业框架立柱用材的主流选择。

现有一种使用较广的封闭截面的型钢方案如图1所示，其缺点是：面1为一个平面，占用机柜内部空间较大，影响装机容量；面2水平方向上尺寸较小，不利于锁紧装置的布置；面3为侧板安装或并柜的基准面，如果并柜时侧板不允许去掉，会影响机柜宽度方向整体安装尺寸，不符合我国相关行业标准；强度及刚性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在不加大型钢截面面积及材料厚度的情况下，提高型钢刚性及强度，扩大装机容量的机柜。

本实用新型的另一目的是提供一种在不加大型钢截面面积及材料厚度的情况下，提高型钢刚性及强度，扩大装机容量加大锁紧装置安装空间、改善并柜环境的机柜框架和用于机柜框架中的型钢。

本实用新型的用于机柜框架中的型钢的技术方案是：一种用于机柜框架中的型钢，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的用于和板体上的密封条配合的门牙子，所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端与下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿。

所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直。

所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有孔。

所述孔为等间距交替排列的矩形孔及圆孔。

本实用新型的机柜框架的技术方案是：一种机柜框架，包括型钢和与型钢固定连接的立柱，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的用于和板体上的密封条配合的门牙子，所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端和下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿，所述型腔的台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有空间.

所述型腔的截面成凸字形结构，左侧板、右侧板为凸字形截面的左、右折边，上、下连接板为横向顶、底边，各相邻边之间大致垂直。

所述右侧板处于凸字形截面的右折边位置的上、下两部分分别为右上、右下侧板，所述型腔的右上侧板和/或上连接板上设有等间距交替排列的矩形孔及圆孔。

本实用新型的机柜的技术方案是：一种机柜，包括机柜框架，与机柜框架旋转连接的机柜门，所述机柜框架包括与机柜门自由端对应的立柱，立柱与机柜门的对应处上固连有型钢，该型钢和机柜门上对应分装有锁紧装置，机柜门上对应锁紧装置设有用于启闭锁紧装置的门锁，立柱外侧固定有延伸至型钢外侧的机柜侧板，型钢包括封闭的型腔和连接在型腔侧壁外表面上的门牙子，机柜侧板和机柜门上分别对应设有与所述门牙子相接触配合的密封条，所述型腔是由多块侧板围合而成，所述侧板包括相对间隔设置的左侧板、右侧板及连接在左、右侧板之间的上、下连接板，所述左侧板、右侧板上具有内凹的台阶结构，所述上连接板向型腔外侧延伸形成第一门牙子，该第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽，第一门牙子的外端与所述机柜侧板上的密封条压配，所述右侧板向型腔外侧朝向下连接板的方向延伸形成第二门牙子，该第二门牙子外端和下连接板外侧形成用于和相对应的机柜门的密封条压配的翻沿，所述型腔的两侧台阶结构的内凹部分与立柱的对应位置之间留有空间。

所述机柜侧板的主体和型钢的外侧面平齐安装，机柜侧板的末端具有折弯边，该折弯边伸入所述型钢的第一门牙子与左侧板上的台阶结构的内凹部分结合形成凹槽中。