[实用新型]一种催化裂化进料喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油加工行业催化裂化装置所用的一种催化裂化进料喷嘴。

背景技术

在催化裂化(FCC)加工过程中，进料喷嘴性能的优劣对裂化反应、产品分布起着重要作用。雾化良好的进料与高温再生催化剂短时间接触，使进料气化速度快、反应迅速、催化剂上液体携带量降低，能提高轻质油收率、降低焦炭产率、改善产品分布、防止过度裂化，消除提升管反应器内的结焦现象，带来可观的经济效益。因此，国内外相关研究机构一直在不断开发和推出新型高效的催化裂化进料喷嘴，以适应催化裂化技术发展的需要并获取更大的经济效益。

目前国内外使用的催化裂化进料喷嘴大体分为以下几类：第一类是在喉管式喷嘴基础上改进而成的，其特点是利用收敛-扩张形喉道尽量提高气体流速和气液两相速度差以增加雾化强度(参见CN2069757U)；第二类是靶式喷嘴(参见US4434049)，其原理是进料油在高压差作用下形成高速射流撞击金属靶，再与横向气流作用进行第一次雾化，形成气液两相雾化流，最后在喷头喷口处加速，实现二次雾化。该喷嘴雾化强度高，但需要较高的进料压力和较多的雾化蒸汽，因而能耗较高，增加了生产成本和设备改造的投资；第三类是双喉道内混合式进料喷嘴(参见CN2054461U)；第四类是双流体离心式喷嘴(参见CN2356752Y)，其中采用了两相旋流器。

以上各类喷嘴存在的缺点是：雾化粒径较大，索太尔直径(冷试)大多在60微米以上；有的喷出速度过大(导致流动不稳定而出现机械振动)，有的雾化不均匀；还有的喷嘴所需的进料压力较高、雾化蒸汽较多，导致能耗较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种催化裂化进料喷嘴，以解决现有的催化裂化进料喷嘴所存在的雾化粒径较大、喷出速度过大、雾化不均匀、所需的进料压力较高和雾化蒸汽较多导致能耗较高等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种催化裂化进料喷嘴，设有嘴体、进料管、一次蒸汽入口，嘴体有一个嘴体内腔，嘴体的出口端设有喷头，喷头上设有喷口，其特征在于：嘴体的进料端依次与嘴体同轴设置有旋流段锥管和旋流段圆管，嘴体内腔为圆柱形，嘴体、旋流段锥管和旋流段圆管内与其同轴设置有一次蒸汽分布管，一次蒸汽分布管在靠近喷头的一端设有锥头管，另一端为一次蒸汽入口，在一次蒸汽分布管与嘴体之间的空腔内设有隔离管，隔离管在靠近喷头的一端设有截头圆锥面形的二次蒸汽分布器，另一端与旋流段锥管相连，一次蒸汽分布管、锥头管和二次蒸汽分布器上分别成圈设有向喷头的方向倾斜的蒸汽分布孔，一次蒸汽分布管与旋流段圆管和旋流段锥管之间形成旋流腔，一次蒸汽分布管和锥头管与隔离管和二次蒸汽分布器之间形成混合腔，隔离管、嘴体、二次蒸汽分布器和旋流段锥管之间形成二次气室，所述的进料管沿旋流段圆管的切向连接于旋流段圆管上，与旋流腔连通，嘴体上设有二次蒸汽入口管，与二次气室连通。