[实用新型]一种自复叠双温冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自复叠双温冰箱。

背景技术

目前双温冰箱的主要控制方式有单控和双控两种。对于双温单控冰箱来说，冷藏室和冷冻室制冷量是按各自蒸发器的大小进行自然分配，这就造成了冷藏室和冷冻室蒸发器面积匹配困难的情况，同时压缩机的开停只受冷藏室控制，而冷藏室和冷冻室蒸发面积是在某一特定环境温度通常为25℃下设计的，因此冷冻室温度控制不够准确，在高温环境时可能出现冷冻室过冷现象，在低温环境时可能出现冷冻室过热现象，难以满足宽气候环境。

双温双控冰箱的冷冻室和冷藏室的温度分别由温控器独立控制，较好的克服双温单控冰箱不易匹配的缺点。但是在实际生产和使用中，这种双温双控方式因冷冻、冷藏两个温控器都控制压缩机，有时一个温控器刚关机，另一个又马上要求开机，因制冷系统未平衡造成压缩机启动功率增大，启动困难以及热保护器动作等，影响压缩机及其附件的使用寿命，频繁开、停机，耗电量也因此增加；另外，冷藏室过低的蒸发温度也导致冷藏室中货物干耗增加。

为了解决传统的双温冰箱存在的上述问题，如图1所示，近年来出现了将改进后的一级分凝自复叠循环用于双温冰箱，这种冰箱包括压缩机1和冷凝蒸发器8，冷凝蒸发器8上设有高压进、出口8A、8B和低压进、出口8C、8D。压缩机1的排气口通过制冷剂管路依次连通有冷凝器2和气液分离器3，气液分离器3的底部通过制冷剂管路依次连通有第一干燥过滤器4、第一节流装置5和冷藏室蒸发器7；气液分离器3的顶部通过制冷剂管路与冷凝蒸发器8的高压进口8A相连通，冷凝蒸发器8的高压出口8B通过制冷剂管路依次连通设有第二干燥过滤器9、第二节流装置10以及冷冻室蒸发器11，冷冻室蒸发器11的出口、冷藏室蒸发器7的出口通过三通混合节点12与冷凝蒸发器8的低压进口8C相连通，冷凝蒸发器8的低压出口通过制冷剂管路与压缩机1的吸气口相连通。在冷藏室和冷冻室内均设有温度传感器13，所述的温度传感器13与一电控装置14信号连通，电控装置14与压缩机1电连接。该冰箱制冷剂的流向为：混合制冷剂流过压缩机1，冷凝器2，经气液分离器3分离出富含低沸点制冷剂流和富含高沸点制冷剂流，富含高沸点制冷剂(气液分离器3中的液相制冷剂)流过干燥过滤器4、节流装置5、藏室蒸发器7再与富含低沸点制冷剂流混合进入冷凝蒸发器低压进口8C，最后流回压缩机1组成高沸点制冷剂循环；富含低沸点制冷剂(气液分离器3中的气相制冷剂)流过第二干燥过滤器9、第二节流装置10、冷冻室蒸发器11再与富含高沸点制冷剂流混合进入冷凝蒸发器8的低压进口8C并最终回流至压缩机1，组成低沸点制冷剂循环。

但是对于这样的一个自复叠双温冰箱，由于分离效果等因素的影响，不能准确计算出从冷凝蒸发器分离出来的富含高、低沸点的两股制冷剂流的流量以及配比等设计参数，同时工况的变化对分离后的两股制冷剂流量及配比会有很大影响，所以仅仅依靠对冷藏室蒸发器面积和冷冻室蒸发器面积的设计，使用冷藏室单独控温很难实现两间室温度的匹配，同样会出现两间室温度不匹配所造成的制冷系统未平衡时启动压缩机而导致压缩机启动功率增大、启动困难以及热保护器动作等问题，影响压缩机及其附件的使用寿命，压缩机频繁开、停机也增加了耗电量.

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以改变冷藏室制冷剂流量的自复叠双温冰箱，这种冰箱两间室的温度较以往更为匹配。

为实现上述目的，本实用新型的自复叠双温冰箱，包括压缩机、冷凝蒸发器和电控装置，冷凝蒸发器上设有高压进、出口和低压进、出口；压缩机的排气口通过制冷剂管路依次连通有冷凝器和气液分离器，气液分离器的底部通过制冷剂管路依次连通有第一干燥过滤器、第一节流装置和冷藏室蒸发器；气液分离器的顶部通过制冷剂管路与冷凝蒸发器的高压进口相连通，冷凝蒸发器的高压出口通过制冷剂管路依次连通设有第二干燥过滤器、第二节流装置以及冷冻室蒸发器，冷冻室蒸发器的出口、冷藏室蒸发器的出口通过三通混合节点与冷凝蒸发器的低压进口相连通，冷凝蒸发器的低压出口通过制冷剂管路与压缩机的吸气口相连通，在冷藏室和冷冻室内均设有温度传感器，所述的温度传感器与一电控装置信号连通，电控装置与压缩机电连接，其特征在于：冷藏室蒸发器入口前的制冷剂管路与冷凝蒸发器的低压进口之间设有旁通管路，旁通管路上设有电磁阀，电磁阀与电控装置连接。

作为本实用新型的一种改进，压缩机吸气口前的制冷剂管路上设有储液器。

本实用新型的自复叠双温冰箱具有如下的优点：