[实用新型]一种电子膨胀阀制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷装置领域，具体涉及一种制冷系统。

背景技术

构成基本的制冷系统主要有四大部件：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。如图1所示，压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压气体送冷凝器；高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体；当常温高压液体流入膨胀阀，经节流成为低温低压的湿蒸汽，流入蒸发器，从周围环境吸热，达到制冷目的。蒸发后的制冷剂回到压缩机中，又重复下一个制冷循环。现在制冷行业(尤其是速冻行业)是通过电子膨胀阀控制器控制电子膨胀阀的开度，调节制冷剂的流量，控蒸发器的过热度，实现对制冷量的无级快速调节。制冷循环中过热蒸汽比同压力下干饱和蒸汽温度高出的值称为过热度，适当的过热度对制冷系统有利。现有技术中，过热度控制原理如图2所示：压力变送器和温度变送器采集蒸发器出口的回气压力和回气温度后传给电子膨胀阀控制器，然后电子膨胀阀控制器根据测量的回气压力和回气温度计算出蒸发器的过热度(测量过热度)；之后，根据设定过热度和测量过热度的差值控制电子膨胀阀的开度，使得测量过热度跟随设定过热度，从而实现对过热度的控制。也就是说，控制器根据设定过热度和测量过热度的差值，要求阀体有一定的开度，比如说50％的开度，但电子膨胀阀控制器在控制步进电机调节电子膨胀阀的开度的时候，步进电机容易出现失步现象，响应慢，这样就达不到需要的开度，精度较差，进而控制不好蒸发器的过热度，制冷系统的稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有制冷系统的步进电机失步造成蒸发器过热度控制跟随性不好、响应慢、精度差，系统稳定性差的技术问题，提供一种蒸发器出口过热度控制跟随性好、响应快、精度高，系统稳定性好的电子膨胀阀制冷系统。

本实用新型的技术方案是以下述方法实现的：

一种电子膨胀阀制冷系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，冷凝器和蒸发器之间设有电子膨胀阀，电子膨胀阀的驱动装置是步进电机，步进电机连接电子膨胀阀控制器，电子膨胀阀控制器连接压力变送器和温度变送器，压力变送器和温度变送器连接蒸发器出口的回气压力和回气温度测量探头，电子膨胀阀上并联有至少一个电磁阀，电磁阀连接PLC，PLC分别连接压力变送器和温度变送器的信号输出端。

所述电子膨胀阀上并联有四个电磁阀。

本实用新型在电子膨胀阀旁边并联电磁阀。当电子膨胀阀步进电机出现失步时，根据蒸发器的过热度，PLC快速控制旁通电磁阀的开闭，调节过热度。电磁阀的数量和制冷量可以根据系统的能量进行选择，精度高，满足了蒸发器对过热度的要求，确保了冷却系统的稳定性。

附图说明

图1为现有技术的制冷系统示意图；

图2为现有制冷系统的电子膨胀阀过热度控制原理示意图；

图3为本实用新型实施例1的示意图；

图4为实施例1中电子膨胀阀过热度控制原理示意图；

图5为本实用新型实施例2的示意图；

图6为实施例2中电子膨胀阀过热度控制原理示意图。

具体实施方式

实施例1

如图3所示，本实用新型包括依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，冷凝器和蒸发器之间设有电子膨胀阀K，电子膨胀阀K由步进电机驱动，步进电机连接电子膨胀阀控制器，电子膨胀阀控制器连接压力变送器和温度变送器的信号输出端，压力变送器和温度变送器连接蒸发器出口的回气压力和回气温度测量探头，电子膨胀阀K上并联有一个电磁阀D，电磁阀D连接PLC，PLC分别连接压力变送器和温度变送器的信号输出端。

制冷剂经由压缩机、冷凝器、电子膨胀阀和电磁阀、蒸发器，再回到压缩机，形成一个工作循环。

电子膨胀阀过热度控制原理如图4所示：电子膨胀阀控制器采集压力变送器和温度变送器的信号，计算出过热度，然后控制步进电机调节电子膨胀阀K的开度，但是此时电子膨胀阀K的开度的调节会由于步进电机的失步造成不准的现象。这时，PLC根据过热度的变化，启动电磁阀D，调节制冷剂的流量，进而控制蒸发器出口的过热度，使得蒸发器出口的过热度满足蒸发器的要求。实施例2

如图5所示，所述电子膨胀阀K上并联有四个电磁阀：D₁、D₂、D₃和D₄。其它结构同实施例1。