[实用新型]加工轴承保持器兜孔的数控分度仪

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承保持器加工技术领域，特别是一种加工轴承保持器兜孔的数控分度仪。

背景技术

轴承保持器是轴承的重要组成部件之一，轴承保持器兜孔加工通常采用专用设备，但是专用设备目前存在一个显著缺点就是加工尺寸范围受限，如要扩大加工范围就只能添置更大设备，这对不少企业来说是一个不小的负担。

普通万能铣床、钻床等普通机床可以加工较大范围的工件，向轴承保持器这样需要分度加工的工件，需要通过增加一些辅助设备在这些普通机床上完成。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种加工轴承保持器兜孔的数控分度仪，该数控分度仪可在任一普通铣床、钻床等普通机床上配合使用用于加工各种规格的轴承保持器兜孔。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的加工轴承保持器兜孔的数控分度仪由控制柜、接近开关A、接近开关B、步进电机、机床控制连线、分度回转工作台和接近开关连线构成，分度回转工作台可安装在任一机床工作台上，分度回转工作台的传动轴通过联轴器与步进电机联接，在机床工作台一侧靠近步进电机处临时设置有接近开关A和接近开关B，接近开关A和接近开关B并联后通过接近开关连线与控制柜对应控制信号联接，步进电机控制线与控制柜步进电机控制器联接，所配机床控制电路由控制柜电源控制，控制柜由PLC控制器、步进电机控制器、文本显示屏、开关电源和操作按钮组成。

所述的加工轴承保持器兜孔的数控分度仪，其分度回转工作台根据所加工轴承保持器规格大小不同而不同，分度回转工作台成系列化，系列化的分度回转工作台所配步进电机功率不同。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、本实用新型体积小，成本低，使用灵活，可配合各型号铣床、钻床等设备，扩展轴承保持器加工范围，节约设备投资。

2、通过简单连接外部传感器信号和控制线路，就可完成铣床、钻床等设备的自动化改造。

3.数控分度仪精度高，提高了生产效率和减轻了劳动强度，减少了废品率，使得轴承保持器加工质量大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型安装在铣床工作台的结构示意图：

图1中：1-控制柜；2-接近开关A；3-接近开关B；4-步进电机；5-机床控制连线；6-分度回转工作台；7-机床工作台；8-接近开关连线。

具体实施方式

图1是本实用新型的加工轴承保持器兜孔的数控分度仪安装在万能升降铣床上的结构示意图，本实用新型还可安装在钻床。

结合图1，本实用新型的加工轴承保持器兜孔的数控分度仪由控制柜1、接近开关A2、接近开关B3、步进电机4、机床控制连线5、分度回转工作台6和接近开关连线8构成，分度回转工作台6可安装在任一机床工作台7上，分度回转工作台6的传动轴通过联轴器与步进电机4联接，在机床工作台7一侧靠近步进电机4处临时设置有接近开关A2和接近开关B3，接近开关A2和接近开关B3并联后通过接近开关连线8与控制柜1对应控制信号联接，步进电机4控制线与控制柜1步进电机控制器联接，所配机床控制电路由控制柜1电源控制，控制柜1由PLC控制器、步进电机控制器、文本显示屏、开关电源和操作按钮组成。分度回转工作台6是常见的通用产品，根据所加工轴承保持器规格大小的不同而选择不同的分度回转工作台。因此，分度回转工作台6成产品系列化，系列化的分度回转工作台6所配步进电机4的功率是不同的，只要相匹配即可。

工作时先将分度回转工作台6安装在任一机床工作台7上，将接近开关A2和接近开关B3临时设置在机床工作台7一侧靠近步进电机4处，将所需加工轴承保持器固定在分度回转工作台6上，调整机床工作台7上下左右相对与机床主轴的位置，保证保持器兜孔加工的中心位置，并将所有控制线联接完毕。打开控制柜1电源，在文本显示屏上设置分度孔数、角度(可精确到分秒)和回转速度，根据所配置的分度回转工作台6规格和步进电机4功率设置步进角和传动比。设置完毕，启动机床主轴，启动步进电机4带动分度回转工作台6旋转一个所需分度的角度，消除分度回转工作台6间隙并转动到位后，机床工作台7自动向前运动，完成一个保持器兜孔的加工。在到达预定加工保持器兜孔孔深时，碰到前位接近开关A2后向上抬起，碰到后位接近开关B3时停止机床加工，此时步进电机4又带动分度回转工作台6再次旋转到设定好的角度位置，直到完成所有保持器兜孔的加工。