[实用新型]用于物料输送系统中的软连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接装置，尤其是涉及一种用于搅拌楼(站)的物料输送系统中的软连接装置。

背景技术

在搅拌楼(站)的物料输送过程中，由于多种原因要求其输送系统中采用“软连接”的形式，针对刚性连接来说，中间采用软性材料连接，既能保证物料的顺利通过，又可以有效避免两部分之间力的传递，同时还能保证此处空气相对自由进出(呼吸通畅)。目前市场上所普遍采用的软连接装置效果并不理想，其主要原因在于：1、由于软连接装置采用单纯滤料(袋)过滤，空气中的水汽极易与滤层上滤得的粉尘接触，从而形成结块，将滤层堵塞，造成“呼吸”受阻，导致系统瘫痪，故需要频繁更换滤袋，造成人力物力的极大浪费；2、软连接装置的进料口和出料口直径相同，粉状物料通过时极易洒落在出料口和滤袋之间的空隙里，当使用一段时间后此处就会堆积很多粉料(极可能已结成硬块)，不仅造成物料的浪费，还增加了日常维护工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、除尘效果和环保效果更佳的用于物料输送系统中的软连接装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于物料输送系统中的软连接装置，包括带有进出料口的滤袋，所述滤袋由内、外两层滤料套置而成，在所述两层滤料之间设置有间隙。

所述外层滤料靠近进出料口处设置有刚性支撑环，所述刚性支撑环的直径大于进出料口的直径。

所述内层滤料的进料口直径小于出料口的直径。

所述内层滤料为由覆膜材料制成的过滤层，其外层滤料为由防水拒油涤纶针刺毡制成的隔离层。

本实用新型的优点在于滤袋由内、外两层滤料套置而成，在所述两层滤料之间设置有间隙；使用时，内层除尘过滤，外层净化隔离，双层之间的间隙可以保证隔离效果，避免了结块现象的发生，使整个装置呼吸顺畅，降低了日常维修工作量及维修成本，特别在粉料系统中使用可以达到更高的除尘环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的用于物料输送系统中的软连接装置，包括带有进出料口1、2的滤袋，所述滤袋由内、外两层滤料3、4套置而成，所述外层滤料4靠近进出料口1、2处设置有刚性支撑环5、6，所述刚性支撑环5、6的直径大于进出料口1、2的直径，即可在所述两层滤料3、4之间形成间隙；所述内层滤料3的进料口1直径小于出料口2的直径，所述内层滤料3为由覆膜材料制成的过滤层，其外层滤料4为由防水拒油涤纶针刺毡制成的隔离层.

使用时，将进、出料口1、2用不锈钢制作的开放式喉箍7、8(便于拆卸，夹紧范围大，可快速收放，反复使用)固定在系统的送料口和接料口上，内层(过滤层)采用覆膜滤料，其光滑的表面可使截留的粉尘极易剥落，实现高效过滤，且化学稳定性极佳，清灰后不改变孔隙率，使用寿命长；外层(隔离层)采用防水拒油涤纶针刺毡，具有非常好的耐磨性、透气性和高的空隙度，具有显著的憎水憎油效果，可有效隔离大气中水汽，防止水汽进入内层滤袋，并具有易清灰和使用寿命长的特点，双层滤袋可实现粉尘接近零排放的过滤目的。由于内层滤料3的进口小、出口大(上大下小)，可有效防止物料(特别是粉料)经过时的积料，并保证内层3过滤后的粉尘能顺利循环落入接料口，从而使物料得以更充分利用，也极大的减少了日常维修的工作量。