[实用新型]一种多样品高温荷软蠕变测试仪

说明书

技术领域

本实用新型属于样品高温荷软蠕变测试仪器，尤其是涉及一种多样品高温荷软蠕变测试仪。

背景技术

公知的，荷软反映耐火材料在荷重情况下变形达到一定程度的温度；蠕变反映耐火材料在恒温、荷重情况下的变形情况，所以荷软和蠕变都是耐火材料使用温度的重要判断依据之一，荷软反映耐火材料在可承受变形下的使用温度；蠕变反映耐火材料在长时间恒定高温和荷重情况下的变形情况。

国家标准ISO3178《耐火制品压蠕变试验方法》、GB5073《耐火制品压蠕变试验方法》等标准，针对耐火材料蠕变率的测试方法及意义做出了明确的论述。具体地说被测样品的高温蠕变率是指承受压应力的制品随着时间变化而发生的等温变形；即指承受有一定载荷的试样在某一恒温环境中，其受力方向的长度值随着时间的变化产生变形率；以现有标准中的一个实例详解：样品为一个外径Φ50mm，内径为Φ12～13mm，高为50mm的圆环，试验温度由具体试样决定，在试样的轴向加上应力，试验时间一般为25、50或100小时。

上述可知在现有的仪器中，只能对单个试样进行测试，每测试一个试样，按50个小时计算，其耗费的电能约在500kW。

然而用示差-升温法测量样品的荷重软化温度所使用的为同一种设备-高温荷软蠕变测试仪；对于检验示差-升温法高温荷软试验目前有试验方法：如ISO1893《耐火制品荷重软化温度试验方法(示差-升温法)》、GB/T5989《耐火制品荷重软化温度的测定(示差-升温法)》。试样的荷软温度是指试样在时间、温度、荷重的共同作用下，当试样的受力方向的压缩变形量达到某个值时，试样所处的温度。一般的规定为当试样的压缩形变量为0.5％、1.0％、2.0％等时的炉温，其样品的大小与蠕变试样相似。

根据上述可知，对于试样进行测试的过程和所要达到的目的不同，是根据需求所定，同理现有的仪器中也只能对单个的试样进行测试，每测试一个试样约需5小时，其耗费的电能为50kW。

当然，在以上试验中有一些仪器需要通水冷却，所产生的损耗虽未进行评估，但消耗必然存在；由于荷软与蠕变测试试验方法有相同的部分，可以用一样的仪器来完成测试；由上述可知，现有的高温荷软蠕变测试仪试验效率低、耗能大。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备高效节能的，能同时完成对2～6个试样测试的多样品荷软蠕变测试仪；实现了一次开机，2～6个试样同步检测的目的；使得实验中数据的同步获取，便于后续的对比、分析。

为实现上述发明任务本实用新型采用如下技术方案；一种多样品高温荷软蠕变测试仪，具有对被测试样加热的炉体，所述炉体的炉膛其截面为矩形，且炉膛的一侧或对应的两侧设置有炉门；所述的测试仪设置有2～6个测试单元，每个测试单元由被测试样和与其对应设置的变形测量装置、压棒、支承棒及加荷装置构成；即所述的炉膛内设置有同时加热的2～6个被测试样，与被测试样对应设置有2～6个压棒，并和压棒对应设置有2～6个加荷装置；对应于每个加荷装置分别设置有用以测试被测试样变形量的变形测量装置；对应每个压棒设置有支承棒并使压棒与支承棒分别位于被测试样的两端.

所述压棒和与其对应设置的支承棒分别位于试样的上端、下端，所述加荷装置对应位于压棒的上端，所述变形测量装置对应位于支承棒的下端。

所述压棒和与其对应设置的支承棒分别位于试样的下端、上端，所述加荷装置对应位于压棒的下端，所述变形测量装置对应位于支承棒的上端。

所述变形测量装置由位移传感器探头、位移传感器与位于支承棒内的外差动管及内差动管共同构成，所述与位移传感器对应设置的位移传感器探头与内差动管紧密配合，所述的位移传感器通过传感器连线与计算机连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果；

本实用新型所述的多样品高温荷软蠕变测试仪，由于采用了在同一个加热炉中安装2～6个加荷装置和变形测量装置的技术方案；使每次试验过程能同时完成2～6个试样的测试，试样的应力方向为重力方向，被测试样位于高温炉内测试室的均温区中，从而保证了均温区内各点温度差不大于5℃，由计算机控制系统在控制炉温的同时采集并记录试样的变形值，并且计算并保存荷软温度或蠕变率，显示或打印各种温度-时间、变形量-温度、变形量-时间等各种参数关系曲线；所以本实用新型具有设备投资少、2～6个试样同时检测、节能环保、易于在耐火材料检测行业大规模应用等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的左视图。