[实用新型]用于液压支架的等距机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及煤矿机械，特别涉及液压支架，具体说是一种在支架移架时可使其保持等距的用于液压支架的等距机构。

背景技术：

我国煤炭储量丰富，煤层分布类型和开采条件差异巨大，随着经济的发展，对能源的需求不断增加，倾角较小的易采煤层逐渐减少，近几年对大倾角煤层的开采量逐渐增加，但对这类煤层进行长壁开采，采场覆岩活动剧烈，顶板不易管理，采区设备也容易发生下滑和倾倒，其中，支护系统(液压支架)的稳定性对整个工作面的稳定起着决定性作用。现有的大倾角工作面的液压支架在移架时容易互相偏离，从而影响支护系统的稳定性。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于液压支架的等距机构，所述的这种用于液压支架的等距机构要解决现有技术中液压支架在移架时容易互相偏离而影响支护系统的稳定性的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：该等距机构设于相邻两个液压支架之间，其中，该等距机构包括设于相邻两个液压支架顶梁之间的曲柄滑杆和设于相邻两个液压支架底座的滑槽结构，液压支架顶梁一侧设有铰接座，另一侧设有与其中心线平行的导向槽，在一个液压支架顶梁的铰接座中铰接有一个曲柄，曲柄另一端固定有一个滑杆，滑杆设于相邻的另一个液压支架顶梁的导向槽中，并与该导向槽之间构成沿导向槽方向可动、垂直于导向槽方向固定的滑动副，在液压支架底座一侧固定有沿顶梁中心线的上滑槽、另一侧固定有沿中心线的下滑槽，上滑槽的开口向下，下滑槽开口向上，一个液压支架的上滑槽与相邻液压支架的下滑槽扣接在一起，该反扣在一起的上滑槽和下滑槽在垂直于中心线方向设有间隙。

上滑槽和下滑槽均是横截面呈直角形的构件，上滑槽和下滑槽的直角内侧设有倒圆角，上滑槽的下端头设有倒圆角，下滑槽的上端头设有倒圆角，上滑槽和下滑槽端头圆角的半径小于其内侧圆角的半径。

滑杆位于导向槽的一端为阶梯轴，滑杆位于导向槽内一端的直径大于导向槽侧向开口的高度。

曲柄与滑杆焊接在一起，导向槽焊接与顶梁下侧面，上滑槽和下滑槽焊接与底座两侧。

本实用新型的工作原理是：在相邻两液压支架的顶梁侧边安装曲柄滑杆机构，移架时滑杆在导向槽里滑动，升降架时通过曲柄的转动来补偿，但在水平方向(垂直于中心线方向)上能始终保持相邻支架顶梁中心距不变。在相邻两支架的底座间采用反扣一起的上滑槽和下滑槽共同作用，互相限位来实现底座在移架过程中保持中心距基本不变，并通过两导向槽的间隙来补偿移架偏差，防止憋卡。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在用于液压支架的等距机构中在相邻的液压支架的顶梁之间设置曲柄滑杆机构，曲柄与一个支架的顶梁相铰接，曲柄可以绕其轴线转动，但在沿其轴线方向(也就是垂直于顶梁中心线的方向)不可移动，曲柄另一端的滑杆可以在导向槽中滑动，由于该滑杆的端部的直径大于导向槽侧边开口的高度，因此滑杆在垂于与导向槽的方向不可移动，因此在移架过程中相邻两个液压支架的顶梁在水平方向(垂直于顶梁中心线的方向)保持距离不变；同时，由于相邻两个液压支架底座的上滑槽和下滑槽的扣接作用，使得支架只能沿滑槽方向(顶梁中心线方向)移动，而在垂直于支架中心方向只能通过上滑槽和下滑槽的间隙做微量调整，这样相邻两支架的底座在移架过程中保持中心距基本不变，还能防止底座憋卡。通过曲柄滑杆机构和滑槽结构可以确保相邻的液压支架在移架时不会互相偏离，提高了支护系统的稳定性。如果在上滑槽的上滑槽和下滑槽的直角内侧设有倒圆角，上滑槽和下滑槽端头圆角的半径小于其内侧圆角的半径，这可以方便移架时相邻底座作调整，不会憋卡，提高灵活性。滑杆位于导向槽内一端的直径大于导向槽侧向开口的高度，滑杆与导向槽之间构成沿导向槽的滑动副，不会在垂直于导向槽方向相对移动，确保移架时相邻两顶梁的中心距不变。

附图说明：

图1是本实用新型用于液压支架的等距机构第一实施例顶梁部分的俯视图。

图2是本实用新型的用于液压支架的等距机构第一实施例的曲柄滑杆结构与顶梁的连接示意图。

图3是本实用新型用于液压支架的等距机构第一实施例的滑槽结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：