[实用新型]一种CO2和NH3气体吸收设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种氨气的吸收，特别是一种CO₂和NH₃气体吸收设备。

背景技术：

现有的CO₂和NH₃气体的吸收设备为立式冷却罐和上部的气液分离罐组成，CO₂和NH₃气体及液体从立式冷却罐的下部进入后，使其降温被液体吸收后，含氨浓度高的液体及未被吸收的气体进入上部的气液分离罐内，未被吸收的铵被排出，而经过吸收的高浓度氨液体从气液分离罐的下部放出进入生产系统，这种吸收设备对氨的吸收效果不理想。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种氨吸收效果好的CO₂和NH₃气体吸收设备。本实用新型的技术解决方案是，包括冷却罐和气液分离罐，其特征在于：冷却管均布在冷却罐的上下端板的孔中，冷却罐的上端板和罐底之间设有一竖向隔板将其分隔为互不连通的左、右两个腔，在冷却罐下部的壳体外设有截面为半圆形的环形管，此环形管的管腔与其所对的冷却罐体上的径向孔连通，此环形管上设有CO₂和NH₃气体进口，冷却罐的下端板上方设有吸收液出口；在冷却罐上端板下方设有出气管与冷却罐上方的气液分离罐的下部连通，此出气管在气液分离罐内的管体的下部开有出液口，此气液分离罐下部另一侧设有吸收液出液管与冷却罐上端板下方的环形管连通，此环形管的截面为半圆形与冷却罐体上的径向孔连通，在气液分离罐上设有吸收液进液口，气液分离罐的上方设有出气口，在下端板下方的冷却罐的左、右侧分别设有进、出冷却水管。本实用新型与现有技术比较具有氨吸收效果好的优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A-A剖面图，图3是图1的B-B剖面图。

具体实施方式：

结合以上附图对本实用新型作详细描述，冷却罐5的下部设有端板16，其上部也设有端板，冷却管6均匀在上、下端板的孔中，在冷却罐的上端板和罐底之间设有竖向隔板将冷却罐分为两个互不相通的内腔，在冷却罐5左侧的下端板处设有吸收液排净口3。在冷却罐的上方设有气液分离罐8，在冷却罐左侧的上端与气液分离罐左侧的下部设有相互连通的出气管7，此出气管7在气液分离罐中的管的下部开有出液槽口，在冷却罐上部的罐体外设有截面为半圆形的环形管12，此环形管腔与冷却罐体壁上分布的径向孔连通，管11的一端与上述环形管12连通，另一端置于气液分离罐的下部。

本实用新型的工作原理是，冷却水从冷却罐左侧的下端板下方的入口2进入罐中，经冷却罐的左半腔的冷却管后经右半腔的冷却管后从下端板下方的出水管15排出，吸收液从进液口9进入气液分离罐8经管11、12进入冷却罐，CO₂和NH₃分别从冷却罐下部的进气口4、13进入冷却罐隔板两侧冷却管之间的空腔与从气液分离罐中出来的吸收液混合并被吸收，未被吸收的CO₂和NH₃进到气液分离罐中再次与吸收液混合被吸收，尚未被吸收的从气液分离罐顶端出口10排出。本实用新型由于将气液分离罐中吸收液通过管11进入冷却罐中与上升的CO₂和NH₃气体逆向流动，相对于原吸收装置增加了吸收流程，因而从冷却罐的出液管14流出来的含CO₂和NH₃浓度更高的吸收液。在冷却罐的底部设有排污管1，气液分离罐的底部也设有排污管。