[实用新型]水冷式高温炉烟管道

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉、烟风道设计技术领域，尤其是涉及一种水冷式高温炉烟管道。

背景技术

在褐煤锅炉发电厂的风扇磨煤机直吹式制粉系统中，从褐煤锅炉抽烟口至风扇磨煤机入口的高温炉烟管道，其输送介质温度高达1100℃，目前高温炉烟管道的设计、制造有两种形式。第一种为内保温形式，即高温炉烟管道采用普通碳钢板材焊接而成，内部采用耐火砖砌筑或内衬保温材料及耐磨耐火材料。在锅炉和磨煤机的起、停过程中，高温炉烟温度在20～1100℃之间急剧变化。由于管道本身的保温结构形式热补偿能力较差，运行一段时间后耐火砖或保温材料及耐磨耐火材料就会松动，产生脱落现象，进而使碳钢管壁直接与高温烟气接触，造成管道由于承受不了高温而被烧坏，严重漏风，致使磨煤机干燥出力不足、散热损失增大、降低运行的经济性。另外，由于保温和固定抓钉落入磨煤机，也造成磨煤机叶轮和打击板受损，从而导致停炉、停机，增大了维修工作量、维修费用和危险程度。第二种为外保温形式，即高温炉烟管道采用耐高温合金钢管，外包耐热保温材料。在锅炉和磨煤机的起、停过程中，管道上部混合室部位由于受温度剧烈变化的影响，加之加工制造等方面的原因，经常出现管壁龟裂现象。在实际运行过程中，有的管道出现较长裂纹，支吊架管部开焊，严重时管道出现局部断裂，甚至管道下沉，导致停炉、停机。

综上两种形式，目前高温炉烟管道设计困难、投资大、运行条件恶劣、检修工作量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水冷型式的高温炉烟管道，以解决内保温形式中保温层热补偿能力极差、脱落等难题，又解决了外保温形式中管道龟裂、价格昂贵等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水冷式高温炉烟管道，其特征在于：管道为圆形截面，管道采用碳钢小径无缝钢管沿圆周环绕而成，碳钢小径无缝钢管之间通过肋片连续焊接。

本实用新型的单位长度传热面积大、使用寿命长、可以调节烟气温度、承压能力高、运行稳定，同时又能够减少热损失、提高经济效益、初投资仅为原来的二分之一左右。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，水冷式高温炉烟管道为圆形截面，每台风扇磨煤机对应一根管道，截面积根据工程具体情况通过燃烧热力计算确定。管道外壁采用碳钢小径无缝钢管1沿圆周环绕而成，钢管之间用肋片2(碳钢钢板)连续焊接连接。

锅炉炉膛中的高温炉烟从抽烟口抽出，通过高温炉烟管道向下进入风扇磨煤机；低温水介质从下部进入高温炉烟管道外壁的小径无缝钢管，并沿钢管上升，通过传导和辐射换热来冷却管道内的高温炉烟，同时加热外壁的水介质。