[实用新型]一种角管式循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能工程应用技术领域，尤其涉及一种角管式循环流化床锅炉。

背景技术

现有的角管锅炉从引进时到现在都为层状燃烧方式，如链条炉排、往复炉排等层燃方式，普遍存在燃烧效率低(燃烧不完全)、漏煤、布风不均匀、煤种适用性(差挑煤、燃用优质煤)等问题，造成锅炉热效率低，浪费能源，污染环境。随着国家对环境标准要求的提高，对大气污染物排放控制更加严格，并大力倡导发展洁净煤技术。

煤的循环流化燃烧，是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术，变速循环流化床是其中的一种主要形式，其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，不但能达到低NOx排放，90％的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点，是对传统的层燃炉和煤粉炉的一个重大革新；角管式锅炉是一种结构新颖，金属耗量低，技术含量高的新型锅炉，而且结构紧凑，节约钢材，便于组装和整装。角管式锅炉的特点：全水管，全焊接，膜式壁结构，密封性好，漏风极少；敷管式轻型炉墙，锅炉启动迅速，备用损失小；可靠的水循环结构，对热水锅炉停电保护性能好，不必采取特殊措施即可防止锅炉水气化；无须本体钢架，采用自身支撑；节约钢材，从而降低成本，增加市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种角管式循环流化床锅炉，该锅炉将变速循环流化床与角管式锅炉创造性的糅合在一起，取长补短，同时保持了两者的特点，填补了循环流化床锅炉在工业锅炉中的一项空白。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种角管式循环流化床锅炉，包括锅炉本体、给料除渣系统、布风系统和炉墙保温装置，所述锅炉本体为框架式结构，其包括支撑管、侧下集箱、旗式埋管、半自流式回料阀、左侧下降管、前壁、高温分离器、回水集箱或给水集箱、锅筒、出水集箱或出汽集箱、侧上集箱、转向室、右侧下降管、通道后壁、百叶窗式分离器、出烟口、第一级旗式对流受热面、炉膛后壁、空气预热器、第二级旗式对流受热面、第三级旗式对流受热面、飞灰分离装置、通道后壁下集箱和侧壁，锅筒安装在锅炉本体的前墙顶部，左侧下降管、右侧下降管分别布置在锅炉本体的左右两侧，高温分离器设在锅炉燃烧室上部，百叶窗式分离器设在锅炉炉膛出口处，转向室设在锅炉尾部竖井内的顶部，第一级旗式对流受热面、第二级旗式对流受热面、第三级旗式对流受热面依次设置在锅炉尾部竖井内，空气预热器独立设置在锅炉后部，飞灰分离装置设置在空气预热器的入口处；所述布风系统位于锅炉燃烧室下部，其包括高位床布风板、低位床布风板、高位床风室、低位床风室和炉门，高位床布风板位于高位床风室的上方，低位床布风板位于低位床风室的上方，炉门有四个，分别位于两侧墙中心的上下前后四处；所述给料除渣系统设置在锅炉下部，其包括给料口、溜煤管和冷渣管，给料口位于低位床的两侧墙/前墙上方，溜煤管通向低位床；所述炉墙保温装置位于锅炉本体的外围，其包括保温材料层和装饰瓦楞板，保温材料层固定在锅炉的膜式壁外侧，装饰瓦楞板包覆在保温材料层的外围。

本实用新型的有益效果是：该锅炉将变速循环流化床与角管式锅炉创造性的糅合在一起，取长补短，同时保持了两者的优点，使锅炉运行的稳定性得到了提高；该锅炉既可为供热用的热水锅炉，也可为工业用途的蒸汽锅炉。

附图说明

图1是本实用新型角管式循环流化床锅炉的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图中：1、支撑管，2、侧下集箱，3、旗式埋管，3-1、溢流口，4、密相区，5、半自流式回料阀，6、稀相区，7、左侧下降管，8、前壁，9、高温分离器，10、回水集箱或给水集箱，11、锅筒，12、出水集箱或出汽集箱，13、侧上集箱，14、转向室，15、右侧下降管，16、通道后壁，17、百叶窗式分离器，18、出烟口，19、第一级旗式对流受热面，20、炉膛后壁，21、空气预热器，22、第二级旗式对流受热面，23、第三级旗式对流受热面，24、飞灰分离装置，25、通道后壁下集箱，26、侧壁，27、高位床布风板，28、低位床布风板，29、高位床风室，30、低位床风室，31、炉门，32、低位床，33、给料口，34、溜煤管，35、冷渣管，36、保温材料层，37、装饰瓦楞板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细地描述：