[实用新型]真空断路器用联动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电开关真空断路器部件，是一种真空断路器用联动机构。

背景技术

现有真空断路器主要包括框架、电磁操动机构、联动机构和置于真空灭弧室内的动、静触头，电磁操动机构的传动轴与联动机构的合闸压力杆通过主拐臂固连，主拐臂铰接于框架上，联动机构的绝缘拉杆与真空灭弧室内的动触头固连，静触头固定在真空灭弧室内的上端且与动触头相对。联动机构的结构是，包括框架、合闸压力杆、杠杆、绝缘拉杆、合闸碟簧和分闸拉簧，合闸压力杆的上端与在框架上铰接的主拐臂固连，合闸压力杆的下端与杠杆前端铰接，杠杆通过支撑轴铰接在框架上，分闸拉簧的上端与框架挂接，分闸拉簧的下端与杠杆挂接，杠杆的后端与绝缘拉杆铰接，合闸碟簧置在绝缘拉杆内。

真空断路器的工作过程是：由断开状态到接通状态，电磁操动机构的线圈通正向电流，动铁芯带动与其固连的传动轴向下移动，传动轴通过主拐臂带动合闸压力杆向下移动，合闸压力杆顶压杠杆前端使杠杆绕框架的支撑轴转动，杠杆后端顶压绝缘拉杆，绝缘拉杆靠压缩合闸碟簧力使动触头向上移动与静触头接触而使真空断路器导通；由接通状态到断开状态，电磁操动机构的线圈通反向电流，动铁芯带动与其固连的传动轴向上移动，传动轴通过主拐臂带动合闸压力杆向上移动，合闸压力杆和分闸拉簧上拉杠杆前端使杠杆绕框架的支撑轴转动，杠杆后端下拉绝缘拉杆，绝缘拉杆释放合闸碟簧力使动触头向下移动与静触头分离而使真空断路器断开。由于这种真空断路器的联动机构采用在绝缘拉杆内置合闸碟簧结构，频繁压缩易产生机械疲劳，使弹力降低、压力行程减小而导致动、静触头的接触压力不足，动、静触头接触压力不足会加大接触电阻而产生高温、甚至发生起弧，降低了真空断路器的使用寿命；还由于采用分闸拉簧，分闸拉簧的挂钩与有效长度结合处有应力集中，应力集中处易产生断裂，影响真空断路器的分闸。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，对现有技术进行改进，提供一种结构合理，动作可靠，使用寿命长的真空断路器用联动机构。

解决其技术问题采用的技术方案是：一种真空断路器用联动机构，它包括框架15，合闸压力杆11，杠杆14，绝缘拉杆17，杠杆14铰接在框架15内的下部，杠杆14的后端与绝缘拉杆17铰接，其特征是：设有合闸压力杆调节组件30，所述的合闸压力杆调节组件30的结构是，包括合闸压力杆11，合闸压力杆11下端的长槽口12通过相配合的前轴销13与杠杆14活动连接，在前轴销13上、且位于合闸压力杆11下端的两侧分别铰接有转轮28，在合闸压力杆11上从下至上依次套置下端盖27、合闸压簧10和上端盖9，下端盖27与在前轴销13上、且位于合闸压力杆11下端的两侧分别铰接的转轮28相接触，合闸压力杆11上端与调节杆8螺纹连接，在框架15内固定有支架22，在支架22上穿装有分闸压簧导向杆21，在分闸压簧导向杆21上套置分闸压簧20，分闸压簧导向杆21的上端与螺母18连接，分闸压簧导向杆21的下端与杠杆14铰接。所述的合闸压力杆调节组件30的合闸压簧10为套置在合闸压力杆11上的合闸外压簧32或合闸内、外压簧31、32。所述的分闸压簧20为套置在分闸压簧导向杆21上的分闸外压簧34或分闸内、外压簧33、34。

本实用新型的真空断路器用联动机构，由于设有合闸压力杆调节组件，合闸压力杆调节组件的合闸压力杆下端的长槽口通过相配合的前轴销与杠杆活动连接，在合闸压力杆上套置合闸压簧，下端盖与在前轴销上、且位于合闸压力杆下端的两侧分别铰接的转轮相接触，合闸压力杆上端与调节杆螺纹连接的结构，能够通过调节杆旋入合闸压力杆螺纹孔内的长度调节合闸压力杆的移动行程和合闸压簧的压力，从而实现绝缘拉杆的移动距离和动、静触头接触压力的调节；合闸压力杆调节组件的合闸压力杆下端的长槽口通过相配合的前轴销与杠杆活动连接，下端盖与在前轴销上、且位于合闸压力杆下端的两侧分别铰接的转轮相接触，还能使相互连接与接触处具有良好的自动对中性能，减少分力，确保合闸动作的可靠性。由于在框架内固定的支架上穿装分闸压簧导向杆，在分闸压簧导向杆上套置分闸压簧，分闸压簧导向杆上端连接有螺母，分闸压簧导向杆的下端与杠杆铰接，分闸压簧弹性好，且没有应力集中，确保分闸动作的可靠性。合闸压力杆调节组件的合闸压簧为合闸内、外压簧，有助于调定所需要的合闸压力。分闸压簧为分闸内、外压簧有助于调定所需要的分闸压力。具有结构合理，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

图1为真空断路器用联动机构在真空断路器中的应用结构剖视示意图。

图2为图1中A-A剖面放大示意图。