[实用新型]二次燃烧型外燃燃煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于工业、民用锅炉领域，具体涉及一种二次燃烧型外燃燃煤锅炉。

背景技术

目前，通常所使用的锅炉是由锅壳和其内设有燃烧系统组成的传统锅炉，燃烧系统的炉胆内设有横水管，横水管下侧设有水冷炉排和固定炉排，这种结构由于燃煤系统设在炉体内，所以炉体体积大，安装麻烦，而且因为仍然采用原煤直接燃烧方式，所以热效率低，浪费了能源，针对上述情况，专利号为200320112774。0的立式双层炉排燃煤锅炉把燃烧系统设在锅炉体外侧，这种外燃结构的锅炉体积小、热效率高，但由于燃烧系统只有一个，所以仍存在着热烟来不及完全燃烧放热就被排出，排放的烟尘中含有大量的未燃烬颗粒的现象，不利于节能和环保。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供了一种能够把热烟再次燃烬且燃烧效果好，对环境污染小，有利于进一步提高热效率和节能的二次燃烧型外燃燃煤锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

它包括锅炉体和设在锅炉体外侧的反烧炉膛，锅炉体为由内壁和外壁组成的夹层式炉体，锅炉体内设有横水管；所述的反烧炉膛为内设水冷炉排管和固定炉排的双层炉排燃烧系统，其中所述反烧炉膛与锅炉体之间设有燃烬小炉膛，燃烬小炉膛与反烧炉膛之间设有的隔墙上设有火焰入口，燃烬小炉膛与锅炉体内壁之间设有烟气入口，燃烬小炉膛上部上设有上设火焰喷射孔的助燃孔板，燃烬小炉膛下部设有小炉排、风室、鼓风管，鼓风管的另一端上设有鼓风机，所述的燃烬小炉膛上设有小炉门和掏灰门，所述的火焰入口位于小炉排和助燃孔板之间的隔墙上，烟气入口位于助燃孔板的上侧，所述的锅炉体的外侧设有烟囱，烟囱和锅炉体上设有的排烟口之间设有上设引风机的排烟管，所述的锅炉体上部和下部上分别设有上集箱和左下集箱、右下集箱，所述的上集箱分别与左下集箱和右下集箱在反烧炉膛内连接有多个水冷壁管，所述的左下集箱和右下集箱之间设有横集箱，横集箱和锅炉体外壁之间设有多个水冷炉排管，共同形成密闭的水腔，构成了本实用新型的水系统，水冷炉排管的下侧设有固定炉排，所述的反烧炉膛由内到外设有耐火层和保温层，所述的水冷炉排管上侧的反烧炉膛上设有上炉门，水冷炉排管和固定炉排之间的反烧炉膛上设有下炉门，固定炉排下侧的反烧炉膛上设有掏灰门，所述的锅炉体内的横水管之间的空隙内设有由上隔墙和下隔墙组成的迂回形烟道。

所述的上隔墙的纵截面为角形且其上端部设在内壁上侧，下隔墙的下端设在内壁的下侧。

所述的锅炉体和反烧炉膛均设在底座上。本实用新型在燃烧系统和锅炉体之间又增设了一个燃烬小炉膛，这样就将传统的燃煤方式改进为燃烧分二个阶段完成的技术：第一阶段，反烧炉膛内的水冷炉排管上的煤炭在引风作用下反向燃烧，火焰经过水冷炉排管间的缝隙向下，将热量经水冷炉排管传给管内的水，使其温度升高。第二阶段，反烧炉膛内的火焰经过火焰入口进入燃烬小炉膛内，来自鼓风机的空气经鼓风管、风室、小炉排自下向上吹进燃烬小炉膛被点燃的少量焦炭层进行燃烧，形成高温的环境，来自反烧炉膛的未燃烬的烟气在燃烬小炉膛内的高温和带有火焰喷射孔的助燃孔板综合作用下再次燃烧，火焰经火焰喷射孔高速喷出，强烈地燃烧，在此过程中将从反烧炉膛内过来的烟气中尚含有未燃烬的黑色含炭颗粒燃烧掉。由于增设了燃烬小炉膛，增加了燃烬的程序，使得锅炉体不仅在稳定运行状态下能够消烟除尘，而且在锅炉体非稳定运行状态下，即当反烧炉膛水冷炉排管上的煤层在拔火、清渣、重新加煤，然后再重新起动锅炉体运行时所产生的烟气，在反烧炉膛和燃烬小炉膛内被彻底烧掉，这样产生的高温烟气通过烟气入口进入锅炉体内，再经过由上隔墙和下隔墙形成的迂回形烟道后，通过排烟口、排烟管、烟囱排出，期间高温烟气与锅炉体内的横水管、内壁进行热交换，完成能量转换，而通过烟囱排出的热烟由于充分被燃烧，所以降低了烟气内黑色颗粒的含量，从而有效地防止了对环境的污染。

由于采用上述技术方案，本实用新型提供的二次燃烧型外燃燃煤锅炉具有如下优点：由于实现了二次燃烧，所以燃烧效果好，热效率高，不仅节能且有利于环保。

附图说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2图1的局部剖面俯视图；

图3是图1的A-A向放大剖视图；

图4是图1的B-B向放大剖视图。