[实用新型]自硬砂造型简易导向定位合箱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于造型砂箱定位的技术领域，特别涉及自硬砂造型简易导向定位合箱装置。

背景技术

制作后桥等大型铸件，采用木模型板，树脂自硬砂工艺，利用简易砂箱造型，一般采用砂胎定位。存在问题：砂型强度低，起型及合箱时，容易损坏，造成定位无效，即使砂胎没有损坏，但由于砂型合箱时砂胎的研磨，造成定位偏差，形成铸件错箱、跑火缺陷；由于砂型较大，合箱时需要人工观察定位砂胎位置，合箱效率低。如果采用正规带销带套精确定位砂箱，砂箱制作加工成本高，并且由于自硬砂强度高，打箱时对砂箱的冲击，易变形使销套定位无法配合，很难使用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自硬砂造型简易导向定位合箱装置。

自硬砂造型简易导向定位合箱装置，制作成型金属定位销套，造型时予埋在砂型中代替砂胎，通过上下箱成型定位销套的配合，可实现精确定位。同时制作导向装置，造型时把导向杆放在型板设计的位置上，造型结束时，移动导向杆，保证导向杆在砂型固化后，可以自由移动，合箱时利用导向杆导向，实现快速合箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

自硬砂造型简易导向定位合箱装置，其特征为：它是由导向部分和定位部分组成，导向部分由导向杆、导向杆定位块、导向槽块组成，导向杆定位块固定在上箱型板上，导向杆与导向杆定位块相匹配，导向槽块固定在下箱型板上，导向槽块与导向杆相匹配，定位部分予埋在上箱砂型和下箱砂型的砂型中，上箱砂型和下箱砂型的定位部分相吻合。

本实用新型具有制作简易，操作简便，使用后合箱效率高，定位准确，可大大降低废品等特点。

附图说明

图1为本实用新型上箱造型结构示意图。

图2为本实用新型下箱造型结构示意图。

图3为本实用新型合箱结构示意图。

具体实施方案

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案。

自硬砂造型简易导向定位合箱装置，其特征为：它是由导向部分和定位部分组成，导向部分由导向杆3、导向杆定位块6、导向槽块1组成，导向杆定位块6固定在上箱型板7上，导向杆3与导向杆定位块6相匹配，导向槽块12固定在下箱型板9上，导向槽块12与导向杆3相匹配，定位部分由定位销套组成，定位销套予埋在上箱砂型2和下箱砂型8的砂型中，上箱砂型2和下箱砂型8的定位销套相吻合。

实施例：

自硬砂造型简易导向定位合箱装置，定位部分由型板定位套4、型板定位销10、成型定位销5、成型定位套11组成，型板定位套4固定在上型板7上，型板定位套4与成型定位销5相配套，型板定位销10固定在下型板9上，型板定位销10与成型定位套11相配套。

成型定位销5和成型定位套11和砂型接触的外表面有一条或一条以上的凹槽，其作用是增加和砂型的结合力，防止成型定位销套脱落。

型板定位套4、型板定位销10、成型定位销5、成型定位套11可由金属制成。

具体操作方法：造型时，把导向杆3放在导向杆定位块6上，成型定位销5放在型板定位套4上，成型定位套11放在型板定位销10上，开始造型；造型结束后，上下移动导向杆3，使导向杆3和砂型有一定的间隙，以备合箱时导向杆3可上下自由移动；当砂型达到最大强度时，起型；这时，成型定位销5、成型定位套11留在砂型上，同时下箱1-2由导向槽块12形成一个导向槽13；进行合箱时，先用导向杆3和下箱1-2上的导向槽配合，然后沿导向杆3下落上箱1-1，这样可很快的确定上箱砂型2和下箱砂型8的相对位置；上箱砂型2下落到一定位置，成型定位销5与成型定位套11吻合，实现准确定位；然后取出导向杆3，完成合箱；等打箱时，再把成型定位销5与成型定位套11取出，以备下次使用。