[实用新型]工程塑料水力粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工工程机械领域，特别涉及一种工程塑料水力粉碎机。

背景技术

一般情况下，经过合成得到的高分子材料大都是固含量较高的粘稠性液体，冷却后形成形状不规则的固体。为了进一步加工或处理需要粉碎，通常采用机械粉碎的方法。由于粉碎过程中物料与金属类器件撞击、摩擦，而这些高分子物料硬度很大，造成金属类器件的严重磨损，导致磨损的细屑或机械残渣进入到粉碎后的物料中。即使经过强磁等吸屑处理，仍有部分细小的金属粉末进入到物料中，严重影响物料的性质或产品的指标。而有些非机械粉碎装置如风力粉碎，必须把待处理物料加工到一定粒度后进一步粉碎，对于颗粒较大的物料很难处理。基于生产的需要及产品的特殊要求，我们经过长期的实践，设计了一种十分理想的粉碎设备。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种结构简单、便于操作，可将工业塑料粉碎的工程塑料水力粉碎机。

本实用新型是这样设计的：一种工程塑料水力粉碎机，其特征是：包括有外壳2，底座1，入料口8，授液盘6，粉碎锤3，电机12，所述电机12通过中轴分别设置有粉碎锤3和授液盘，授液盘6上设置有叶片5，所述外壳内通过支撑腿9与底座1固定；所述外壳顶部一端安装有入水管7，另一端安装有蒸汽口10，外壳底部安装有出水口11；所述入水管7头部安装有喷水管4。

合成的高分子物料从反应釜底部放出时是一种高粘度液体，且有一些易挥发物放出，达到室温后形成硬度较大，含有溶剂及无机盐的物料块。为了使其形成小块或粉状，可直接将合成后的物料连续放入我们所发明的设备中，得到的物料是形状不规则，粒度不大的粉料。该设备结构简单，安全，便于操作和控制，非常适合类似物料的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型俯视图

其中图1.底座，2.外壳，3.粉碎锤，4.喷水管，5.叶片，6.授液盘，7.入水管，8.入料口，9.支撑腿，10.蒸汽口，11.出水口，12.电机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种工程塑料水力粉碎机，包括有外壳2，底座1，入料口8，授液盘6，粉碎锤3，电机12，所述电机12通过中轴分别设置有粉碎锤3和授液盘，授液盘6上设置有叶片5，外壳内通过支撑腿9与底座1固定，外壳顶部一端安装有入水管7，另一端安装有蒸汽口10，外壳底部安装有出水口11，所述入水管7头部安装有喷水管4.

具体操作及原理如下：反应釜放出的物料从入料口8直接落到授液盘6上，在电机12带动下高速旋转的授液盘6，在叶片5作用下物料高速运动并脱离授液盘6，与喷水管4喷出的高压水相撞，物料瞬间变成碎末，并沿器壁随水下落，随机产生的蓬松大块被粉碎锤3击碎，细小的物料由出水口11随水流出.与此同时，物料中的挥发物以及水蒸气由蒸汽口10抽走，如此连续进行，实现了物料的粉碎。

合成的高分子物料从反应釜底部放出时是一种高粘度液体，且有一些易挥发物放出，达到室温后形成硬度较大，含有溶剂及无机盐的物料块。为了使其形成小块或粉状，可直接将合成后的物料连续放入我们所发明的设备中，得到的物料是形状不规则，粒度不大的粉料。该设备结构简单，安全，便于操作和控制，非常适合类似物料的生产。

设备尺寸依据生产放出物料的速率决定。粉碎的物料粒度主要取决于以下几个方面：

1电机的转速。在一定的放料速率下，电机转速越大，离心动力越大，物料的颗粒度越小。

2授液盘直径及叶片高度。授液盘(物料接收盘)上分布一些离心板条即离心叶片。在同样的放料速率下，授液盘直径越大，物料的颗粒度越小；离心叶片高度及其分布对粉碎的粒度影响也较大。

3高压水的压力及喷射角度对物料的粉碎起着决定性的作用。

4水力粉碎空间也影响到物料的粉碎尺寸及形状。

选择合适的上述条件，获得了性能理想的物料水力粉碎机，解决了生产中高温物料的冷却、粉碎，克服了实际生产中机械粉碎无法解决的问题，并且工艺过程得到了简化。