[实用新型]一种空调行业用板式换热器有效

专利信息
申请号: 200920094383.8 申请日: 2009-09-16
公开(公告)号: CN201463670U 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 刘凯;徐红伟;詹福才;王剑;郭亚华 申请(专利权)人: 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司
主分类号: F28D9/00 分类号: F28D9/00;F28F3/02;F28F9/22;F28F3/10
代理公司: 吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司 22204 代理人: 石岱
地址: 136000 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 空调 行业 板式 换热器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种板式热交换设备,具体的说是一种浅密波纹细长板型,满足空调行业1°温差要求冷热介质热交换的板式换热器。

背景技术

板式换热器自发展问世以来,距今已有100多年的历史,而板式换热器本身具有的高效、维护方便等特点。随着人们对换热器认识的加深,使其应用领域不断拓宽,产品已遍及石化、冶金、电力、轻工、食品、医药、造纸等十余个行业,并已受到人们的广泛认可。

我们知道,空调制冷方式分为压缩式和吸收式;空调蓄冷技术分为冰蓄冷和水蓄冷。

常规的板式换热器由于波纹形式、垫片的密封性等原因不能满足空调行业温差小,压力高的特点,达不到在蓄冷系统中冷却冷凝器、防止冷凝器结垢腐蚀、防止压力过高、进行热交换、防止蒸发器结垢、隔压、供冷区域化的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理,适用于空调行业特点的板式换热器,它能够满足在常用空调制冷、冰蓄冷空调制冷、空调制热系统中对端差及压力的要求,达到空调行业1°温差要求。具有传热效率高,承压能力强,密封性能好的高效板式换热器。

本实用新型的目的是这样实现的,该换热器包括固定板、活动板、上横梁、下横梁、支架、板片、密封垫片、夹紧螺栓副等主要原件,其中固定板、活动板、上横梁、下横梁和支架构成换热器的框架,板片设置在固定板和活动板之间,并通过夹紧螺栓固定,密封垫片设置在板片之间。

所述的板片波纹区域采用人字形波纹结构形式,两种波纹的角度α是65°~70°和115°~120°,波纹深度是2.5mm,所述的板片为细长板片型,长宽比为1∶3.2~1∶3.5。

所述的板片带有导流区域,板片进口分流区设计有流线型引导槽,板片上的定位端I处采用燕尾槽形状的悬挂定位形式,燕尾槽上设置有折边,同一介质进出口角孔A1、A2,B1、B2位于Y轴同一侧,即所说的单边流形式,而且整张板片头部区域H关于X轴完全对称设置。

所述的板片上带有密封垫片槽,密封垫片槽两侧采用整齐的加强边。

所述的密封垫片断面采用三角形屋顶结构形式,密封形式为线密封。

所述的板片采用a、b、c、d、e五点定位结构,定位处采用翻边结构形式。

所述的板片的波纹区域内设置了应力释放槽。

本实用新型由于采用上述结构具有以下优点:

1、板片采用菱形网格状导流区域,板片进口分流区设计有流线引导槽.这种导流区的设计具有逐级调配阻力的作用,使得流体在板片换热区域均匀分布,无滞留死区,从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降,点蚀和结垢等弊端.

2、板片采用燕尾槽形状的悬挂定位方式,使其具有以下几个功能:

1)、将板片悬挂在上导杆上,使其能沿上导杆前后自由滑动;

2)、使板片上下左右定位准确。

3)、最新设计的燕尾槽折边使得板片在夹紧时能自动相互锁住。

4)、定位处采用翻边结构形式,可以提高板片定位处的支承刚度,由于翻边加工,即使多次拆装定位槽不变形,定位点耐磨,同时也防止定位槽对维修人员的划伤。

5)如需维修更换板片时,不用拆机可随意替换任何一张板片更换方便。

3、由于在板片的波纹区域内设置了应力释放槽,这样不但可以使板片在压制时有效的释放残余应力,防止板片由于压制时受力不均产生的翘曲,同时还可以造成流体在这个区间内进行二次分流增加流体的扰动,提高换热效率。

4、板片波纹区分别设计出65°~70°和115°~120°两种角度板片,可根据工况要求实现三种板片组合通道(大角度与大角度组合,小角度与小角度组合,大角度与小角度组合)。做到:“换热量-流量-允许压降”完全匹配,换热面积最小,节省投资。浅密波纹细长板型,长宽比大,波纹深度h是2.5mm,长宽比为1∶3.2~1∶3.5,此种结构的设计,满足空调行业1°温差工况的特殊要求。

5、由于密封垫片槽两侧采用加强边结构,内侧带有整齐的加强边,外侧带有波浪式的加强边结构形式。即对板片起到了良好的支撑,又可以使胶垫受力均匀,对板片破坏小,用它来保证密封胶垫的准确定位。

6、由于密封胶垫结构采用三角形屋顶设计形式,密封形式为线密封。这样的密封效果极佳,更安全可靠。较小的夹紧力作用下即具有良好的密封性能,垫片永久变形小。

7、本实用新型传热系数高,承压能力高,0.5mm板片可承受1.6Mpa的工作压力,0.6mm板片可承受2.0Mpa的工作压力,产品的传热系数可达到6700W/m2℃.

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