[实用新型]可拆式板式换热器专用高效传热板片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器上使用的热传递用板片，具体的说是可拆式板式换热器专用高效传热板片。

背景技术

可拆式板式换热器作为一种高效节能的热交换设备，以其传热效率高，结构紧凑、占地面积小，操作灵活、安装维修清洗方便等优势，在各行业中得到了越来越广泛的应用。

可拆式板式换热器是由许多换热板片(冲压有波纹槽的金属薄板)，按一定间隔四周通过密封垫片密封，并用夹紧螺柱压紧而成，其角孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都附带密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。

板片是可拆式板式换热器的核心元件，起导热作用，决定换热器的传热效率、阻力损失、耐压能力，适用流体和使用寿命等。目前一般换热器板片传热效率没有得到提高，流体在流道内常存在滞留死区，板片多次拆装后定位精准度降低。

发明内容

本实用新的目的在于提供一种可拆式板式换热器专用高效传热板片，它是通过改变板片的流道形式，使流体能够在一个横截面多变、曲折的流道内处于充分的湍流状态，从而降低液膜的热阻，同时湍流又有自净效应，以防止污垢生成，降低了壁面的热阻，有效地提高了板式换热器的换热效率。

本实用新型的的目的是这样实现的，该传热板片包括安装定位结构、进出口角孔、导流区、波纹区、密封槽区，所述板片波纹区采用人字形夹角结构形式，夹角α的角度是120°和52°，波纹高度与波距比值等于0.062；所述进出口角孔边缘分流区带有弧线型引导槽；在所述板片分流区边缘设有信号孔。

本实用新型由于在设置了特殊的流道形式，使流体能够在一个横截面多变、曲折的流道内处于充分的湍流状态，从而降低液膜的热阻，同时湍流又有自净效应，以防止污垢生成，根据使用条件的不同板片采用0.5～0.8mm薄钢板(不锈钢、钛板)制造，降低了壁面的热阻，有效地提高了板式换热器的换热效率。

附图说明

图1是本实用新型H型板片的整体结构示意图。

图2是本实用新型L型板片的整体结构示意图。

图3是本实用新型安装定位结构放大示意图。

图4是本实用新型安装定位结构翻边处A-A剖视图。

图5是本实用新型进出口角孔弧线型引导槽处结构示意图。

图6是本实用新型板片间信号孔结构示意图。

具体实施方式

由附图1、2所示H型和L型两种板片，包括安装定位结构1、进出口角孔2、导流区3、波纹区4、密封槽区5；所述板片其上的波纹区4均采用人字形夹角结构形式，夹角α的角度是120°和52°，这样就形成了H型板片和L型板片，波纹高度与波距比值等于0.062。在具体应用中，可根据实际工况的要求进行选择板型，实现传热效率与压降的合理匹配。H型板片和L型板片通过两种不同的延合模具压制而成，用这种板片组装成换热器时，只需将H型板片和L型板片相互交替倒置装配便可形成宽流道和窄流道两种不同的流体通道，避免产生介质流动过程产生滞留死区。

所述的安装定位结构1对称设置在板片的上下两端，安装定位结构1采用燕尾形多点定位形式设计，达到自动对位的目的。为避免板片拆装时发生变形，安装定位结构1采用翻边(图3、4中A-A)加强设计，多次拆装后仍定位精准，定位点更耐磨，同时也防止了定位槽对维修人员的划伤。

所述导流区3采用马赛克结构分流形式。

由附图1、2、5所示：所述进出口角孔2边缘带有弧线型引导槽6。

由附图1、2、6所示：在所述板片上设有信号孔7，一旦发生泄露，可将其排出换热器外部，即防止了两种介质相混，又起到了安全报警的作用。