[实用新型]齿高过长型散热器铝型材挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器铝型材挤压模具，尤其是一种齿高过长型散热器铝型材挤压模具。

背景技术

目前，散热器广泛应用于电子、机械等领域，需要量逐年增加。随着电子科学的快速发展，对散热器的种类、形状、使用性能等的要求越来越高，加工难度也随着增加。尤其是壁厚相差悬殊、齿高过长型散热器，在加工时容易出现摆齿、变形、断裂，不但使散热器废品率提高，而且挤压模具的报废率也远远高于其他类型的普通模具。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述散热器铝型材挤压模具存在的不足，提供一种齿高过长型散热器铝型材挤压模具，它在各散热齿模孔之间设有加强筋模孔，这种结构在成型时不但可以有效地减少对模具齿部的直接压力，而且还可以提高齿的强度，减少废品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿高过长型散热器铝型材挤压模具，由加强筋模孔、散热齿模孔、导流坑组成，1-2个加强筋模孔横向设在各散热齿模孔之间。

所述的加强筋模孔，其两端分别与左右散热齿模孔相连通。

所述的导流坑，其两端较宽，中间较窄。

本实用新型的有益效果是减少和防止因散热齿的悬臂较大，在挤压时易产生侧向流动而造成的齿部变形与断裂，不但可以提高型材的成品率，加强散热齿的强度和保护平模模面上的吊桥部分，而且可以延长模具的使用寿命。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图中：1、加强筋模孔；2、工作带；3、导流坑；4、散热齿模孔。

具体实施方式

在图1-图3中，本实用新型为一种齿高过长型散热器铝型材挤压模具，由加强筋模孔、散热齿模孔、导流坑组成，1-2个加强筋模孔(1)横向设在各散热齿模孔(4)之间。加强筋模孔(1)的两端分别与左右散热齿模孔(4)相连通。这种结构加强了散热齿模孔(4)之间的联系，并相对缩短了散热齿的长度，有效减少和防止散热齿的变形与断裂，增加了齿的强度，提高了型材的成品率。导流坑(3)两端较宽，中间窄，这样的结构在挤压时中部进料速度变缓，原料向两侧宽部流动，达到各部原料均能均衡的通过工作带(2)而成型，模面齿部承受压力均匀，减缓了局部压力过大的问题，使模具的使用寿命延长。