[实用新型]充气式生物氧化槽有效
申请号: | 200920094496.8 | 申请日: | 2009-10-12 |
公开(公告)号: | CN201574188U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 张鸣昕;项允丛;邢洪波;岳亚军;刘力勇;任洪胜;刘新艳 | 申请(专利权)人: | 吉林吉恩镍业股份有限公司;吉林昊融技术开发有限公司 |
主分类号: | C22B3/18 | 分类号: | C22B3/18;C22B11/00 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 王立文 |
地址: | 13231*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充气式 生物 氧化 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种贵金属提取预氧化试验及生产设备,尤其是用于难选冶黄金预氧化提取的试验研究和工业生产的微生物分选装置。
背景技术:
近年来,随着难选冶黄金矿物提取工艺的日臻成熟,生物预氧化提取设备的研制与开发,显得日益关键与紧迫。目前,难选冶黄金矿物生物预氧化提取设备主要以机械搅拌氧化槽为主,经过十几年的生产实践,该系列设备已基本满足生产需要,但仍存在一定不足与缺陷。一是在采用机械搅拌的同时,还需充入大量空气促进氧化,浪费动力;二是机械搅拌主轴机搅拌桨材质要求高,机加难度大、造价高;三是由于矿浆氧化性较强,主轴及搅拌浆经常因受到腐蚀而损坏,并因断轴掉浆而造成槽体损坏,影响生产;四是存在搅拌死角,易沉积贵金属,造成金属不平衡;五是维修困难等。
发明内容:
本实用新型的目的就是针对于上述现有技术的不足,提供一种,采用空气压缩机充气搅拌,减少了机械动力的充气式生物氧化槽。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
充气式生物氧化槽是由锥底型槽体12的下端通过法兰装有放矿口8,在放矿口的侧面装有气体反充阀13,锥底型槽体12内锥口处设有多孔式或螺旋式空气弥散器7,锥底型槽体12内部中间通过支架固定有导流筒6,锥底型槽体12的侧面设有排矿口5和测温孔11,锥底型槽体12上部装有矿浆进口9和矿浆流量计10,锥底型槽体12的上部中间装有充气管1和气体流量计2,锥底型槽体12的内壁装有热交换器进口3和热交换器出口4。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现:
锥底型槽体12的径高比为1∶2至1-10;锥底型槽体12的锥角30-70℃;锥底型槽体12的内壁装有的热交换器为2-10组U型热交换器或螺旋盘管热交换器;锥底型槽体12的内生物氧化温度控制在30-60℃。
有益效果:充气式生物氧化槽,取消了机械搅拌,同时由于同时充入了过量的空气,是难选冶矿物预氧化更为充分,氧化效果优于机械搅拌氧化槽;槽体采用锥型底,不易沉积矿物;与机械搅拌槽相比较,具有加工相对简变,设备造价低,节省机械动力,氧化与充气同时进行,氧化效率高,无搅拌死角,维修方便。
附图说明
附图1为充气式生物氧化槽结构图
1充气管,2气体流量计,3热交换器进口,4热交换器出口,5排矿口,6导流筒,7螺旋式空气弥散器,8放矿口,9矿浆进口,10矿浆流量计,11测温孔,12锥底型槽体,13气体反充阀。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例做进一步的详细说明:
充气式生物氧化槽,是由锥底型槽体12的下端通过法兰装有放矿口8,在放矿口的侧面装有气体反充阀13,锥底型槽体12内锥口处设有多孔式或螺旋式空气弥散器7,锥底型槽体12内部中间通过支架固定有导流筒6,锥底型槽体12的侧面设有排矿口5和测温孔11,锥底型槽体12上部装有矿浆进口9和矿浆流量计10,锥底型槽体12的上部中间装有充气管1和气体流量计2,锥底型槽体12的内壁装有热交换器进口3和热交换器出口4。
锥底型槽体12的径高比为1∶2-1∶10;锥底型槽体12的锥角30-70℃;锥底型槽体12的内壁装有的热交换器为2-10组U型热交换器或螺旋盘管热交换器;锥底型槽体12的内生物氧化温度控制在30-60℃。
实施例1
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