[实用新型]双壳式轴流粉碎机

说明书

技术领域：

本实用新型属于农业机械制造技术领域，是一种秸秆粉碎装置。

背景技术：

在广大的农村，玉米秸秆被直接当作燃料用于做饭和取暖，利于率低，造成浪费，同时也污染环境。将秸秆粉碎，再与其它燃料配合使用则能够燃烧的非常充分，提高热效率，并且大大地减轻了污染。秸秆还是牲畜的主要饲料，秸秆碎粉则有助牲畜对秸秆的消化吸收。目前，针对秸秆的粉碎装置还未见报道。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是公开一种用于粉碎秸秆的双壳式轴流粉碎机。

本实用新型解决技术问题的方案是采用壳体、前轴、后轴、铡刀、锤片、定刀、筛筒和风机构成双壳式轴流粉碎机，前轴在壳体的前部，一端伸出壳体的前侧，壳体内部有连接轴承，前轴的另一端装在连接轴承上，后轴在壳体的后部，一端伸出壳体的后侧，后轴的另一端装在连接轴承上，前轴上固定有铡刀，后轴上固定有与后轴垂直的轴盘，轴盘通过销轴连接锤片，壳体内壁上固定有定刀，定刀位置与锤片对应，并且定刀与锤片交替排列，壳体内装有筛筒，筛筒包围铡刀和锤片，壳体内的后部装有风机，风机与筛筒之间的壳体内有隔网，壳体前端开有进料口，风机与进料口对应，壳体后端开有出料口。工作时，启动前轴和后轴旋转，带动铡刀、锤片和风机，将秸秆通过进料口送入壳体内，铡刀将秸秆铡成段，再经过定刀与锤片配合击打，形成碎粉状，透过筛筒和隔网由风机通过出料口送出。

为了便于粉碎机整体移动，在壳体底部安装有行走机构。

本具有如下特点：

1、双层机壳：一层外防护壳体，二层筛式内壳起到对输出物料筛分过滤作用。

2、进料后首先通过铡段装置对物料进行预处理。

3、粉碎器采用轴流粉碎工作原理，流程为：物料吸入→逐级粉碎→筛分→再粉碎→输出。

4、物料输出系统采用离心式输出，增大了物料输出能力，避免物料堵转现象。

5、传动方面采用多级同动力传动，使设备各部工作转速达到最优配置，并且使用同一动力源，降低设备能耗。

6、动力可使用电动机或使用拖拉机动力，更加便于在田间粉碎。

7、可与行走机构分离，便于用户在不同地点粉碎物料。

8、粉碎工作效率高，样机粉碎后物料颗粒度可达φ3～φ5mm，工作效率为2.5吨/时(现在市场销售的粉碎机，若达到这一颗粒度，工作效率仅为1～1.8吨/时)。

9、产品可依据用户需求，调整粉碎后物料可粒度大小。

本实用新型能够有效地对秸秆粉进行粉碎，操作方便，运行稳定，造价低。

附图说明：

附图为本实用新型剖视图。

具体实施方式：

本实用新型由壳体1、前轴2、后轴4、铡刀5、锤片8、定刀10、筛筒11和风机13构成，前轴2在壳体1的前部，一端伸出壳体1的前侧，壳体1内部有连接轴承3，前轴2的另一端装在连接轴承3上，后轴4在壳体1的后部，一端伸出壳体1的后侧，后轴4的另一端装在连接轴承3上，前轴2上固定有铡刀5，后轴4上固定有与后轴4垂直的轴盘7，轴盘7通过销轴9连接锤片8，壳体1内壁上固定有定刀10，定刀10位置与锤片8对应，并且定刀10与锤片8交替排列，壳体1内装有筛筒11，筛筒11包围铡刀5和锤片8，壳体1内的后部装有风机13，风机13与筛筒11之间的壳体1内有隔网12，壳体1前端开有进料口6，风机13与进料口6对应，壳体1后端开有出料口14，在壳体1底部安装有行走机构15。