[实用新型]高速定长切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属线材的切断装置，特别涉及一种高速定长切断机。

背景技术

目前，在金属线材加工过程中，金属线材需要按一定的设计长度进行剪断，金属线材利用部位的不同，金属线材的设计长度也不一致，需要加工不同长度的金属线材，如要变化线材的加工长度时，现有的切断装置，需要停机进行调整，浪费时间，影响了工作效率，增加了生产成本，并且切断时的同步性较差，容易在切口处产生斜边和毛刺。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有金属线材切断装置在改变金属线材切断长度时，需停机进行调整，工作效率低、增加生产成本、切断同步性差以及切口处有斜边和毛刺的这些问题，而提供的一种可在线变更切断长度、节省时间、提高效率，能够在作业过程中通过控制装置随意变更线材长度的高速定长切断机。

本实用新型包括电机、传动轴、主动齿轮、驱动轴、从动轴、摇臂、摆臂、两个水平滑杆、三个竖直滑杆，还包括有切刀和切刀套，其中主动齿轮固定在传动轴的左端，传动轴与一电机相连，动力由电机通过传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的两侧对称设有两个小齿轮，两个小齿轮与主动齿轮咬合同步转动，其中一个小齿轮中间设有一输出轴，输出轴的一端与内侧竖直滑杆上的滑块连接，传动轴右端设有一皮带轮，在驱动轴上对应传动轴皮带轮的位置也设置一皮带轮，两个皮带轮由一皮带相连，从而使传动轴与驱动轴同步转动，驱动轴上设有一偏心轮，在驱动轴的上方设有一从动轴，在从动轴上对应偏心轮的位置固定有一从动轮，偏心轮带动从动轮与从动轴一起转动，摇臂卡接固定在从动轴的左端，摇臂的另一端与摆臂的上端轴接。

水平滑杆为两个，上下平行设置，并且固定在机架上，两个水平滑杆上分别设有水平滑块，水平滑块可以左右延水平方向滑动，在下部水平滑杆上的水平滑块的右端连接有切刀套，竖直滑杆为三个，三个竖直滑杆固定在上下水平滑块上，其中外侧并列平行设置两个竖直滑杆，内侧设置一个竖直滑杆，内侧的竖直滑杆上设有一滑块，该滑块通过一输出轴与主动齿轮咬合的一个小齿轮相连，外侧两个竖直滑杆上共同设有一竖直滑块，该竖直滑块的右上端与摆臂的下端轴接，竖直滑块的右下端连接切刀，切刀的下端位于切刀套内，竖直滑块能够延着外侧的两个竖直滑杆上下垂直滑动，从而带动切刀在切刀套内上下垂直运动，完成切断金属线材的工作。

驱动传动轴的电机为一伺服电机，电机与控制装置相连，通过控制装置可以随时设定金属线材的切断长度，不用停机即可进行调节线材的切断长度。

本实用新型的工作过程及原理：在电机的驱动下，传动轴带动主动齿轮转动，同时与主动齿轮相咬合的两个小齿轮同步进行转动，其中一个小齿轮通过与之相连的输出轴驱动内侧竖直滑杆上的滑块滑动，从而带动上下水平滑块在上下水平滑杆上进行左右水平滑动，传动轴转动的同时通过皮带带动驱动轴，驱动轴上的偏心轮按照设计频率驱动从动轴上的从动轮，从动轮带动摇臂进行转动，摇臂带动摆臂使外侧两个竖直滑杆上的竖直滑块进行上下滑动，从而带动切刀进行切断工作，电机为伺服电机，并由一控制装置进行控制，可以随意进行线材切断长度的设置。

本实用新型的有益效果：可在线变更切断长度、节省时间、提高效率，能够在作业过程中通过控制装置随意变更线材长度，能够保证切口处不会出现斜边和毛刺现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

1、电机  2、传动轴  3、主动齿轮  4、驱动轴  5、从动轴

6、摇臂  7、摆臂  8、水平滑杆  9、水平滑杆  10、竖直滑杆

11、竖直滑杆  12、竖直滑杆  14、小齿轮  15、输出轴

16、滑块  17、皮带轮  18、皮带  19、偏心轮  21、从动轮

22、水平滑块  23、水平滑块  24、切刀套  25、竖直滑块

26、切刀  27、皮带轮。

具体实施方式