[实用新型]大型沼气系统无效
申请号: | 200920095064.9 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN201620161U | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 陈喜良;陈阳 | 申请(专利权)人: | 陈阳 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107 |
代理公司: | 长春菁华专利商标代理事务所 22210 | 代理人: | 南小平 |
地址: | 136306 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 沼气 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及沼气制造技术领域,尤其涉及一种用于城乡结合部的大型沼气系统。
背景技术
目前,用于沼气生产的大型集中式沼气系统一般采用分级处理的模式,其缺点是,此模式在沼气的发生与收集方面需要采取各种补偿性措施,沼气的收集与发生直接的衔接缺乏连贯性。而且,这种模式的工程实施难度大、周期长、造价高,不利于在大型沼气供应站中大范围的推广与使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大型沼气系统,其结构简单,施工容易,成本低,且节能环保。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
大型沼气系统,包括第一储气池、第一发酵池、第一废料池、储水池、第二废料池、第二储气池和第二发酵池,第一发酵池的一侧与第一废料池的一侧相接,第一废料池的另一侧与储水池的一侧相接,储水池的另一侧与第二废料池的一侧相接,第二废料池的另一侧与第二发酵池的一侧相接,第一储气池位于第一发酵池的上方且与第一发酵池相通,第二储气池位于第二发酵池的上方且与第二发酵池相通,其特征在于,在所述的第一发酵池与第一废料池的相接处,以及第二发酵池与第二废料池的相接处,各设有一个方形门洞,位于方形门洞的正上方处,在第一废料池上设有一个可升降的第一密封板,在第二废料池上设有一个可升降的第二密封板,第一密封板的中心位置设有第一废水孔,第二密封板的中心位置设有第二废水孔;第一储气池的顶部设有第一出气口,第二储气池的顶部设有第二出气口,第一发酵池的一侧上部设有第一下料口,第二发酵池的一侧上部设有第二下料口,第一废料池与储水池相接一侧的上部设有第一排水孔,第二废料池与储水池相接一侧的上部设有第二排水孔。
上述第一储气池的顶部设有第一备用出气口,第二储气池的顶部设有第二备用出气口;所述第一下料口与第一发酵池之间的斜角为40°~60°,第二下料口与第二发酵池之间的斜角为40°~60°;所述第一储气池和第二储气池均为拱形,其拱形与第一发酵池和第二发酵池之间的夹角均为45°~50°;所述第一密封板和第二密封板的长度均大于等于方形门洞的高度,其宽度均大于等于方形门洞的宽度;所述第一下料口的中心、第一废水孔的中心和第一排水孔的中心在沼气系统底面上的投影在一条直线上;所述第二下料口的中心、第二废水孔的中心和第二排水孔的中心在沼气系统底面上的投影在一条直线上。
本实用新型的有益效果如下:
1、结构简单,施工与维修简便;
2、采用可升降的密封板遮挡方形门洞,机械操作,省时省力,同时,密封板能够防止原料流入废料池,密封板上的开孔使得发酵池内多余的水分或液体可以流入废料池加以储存,废料池内的废料可以作为绿色肥料加以重复利用,节约能源;
3、成本低,经济实用;原材料简单,零污染,零排放,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型大型沼气系统的结构示意图。
图中:1、第一储气池,2、第一发酵池,3、第一废料池,4、储水池,5、第二废料池,6、第二储气池,7、第二发酵池,8、第一出气口,9、第一备用出气口,10、第二出气口,11、第二备用出气口,12、第一下料口,13、第一密封板,14、第一废水孔,15、第一排水孔,16、第二排水孔,17、第二密封板,18、第二废水孔,19、第二下料口,20、第一出料口,21、出水口,22、第二出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细地描述,本实用新型的技术方案不局限于以下实施例:
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