[实用新型]卧式螺旋卸料沉降离心机的差速器无效

专利信息
申请号: 200920095375.5 申请日: 2009-01-20
公开(公告)号: CN201348026Y 公开(公告)日: 2009-11-18
发明(设计)人: 宿巧丽;王建萍 申请(专利权)人: 天津博瑞康机械制造有限公司
主分类号: F16H48/06 分类号: F16H48/06;B04B1/20
代理公司: 天津市三利专利商标代理有限公司 代理人: 杨 红
地址: 300180天津市河东区二*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 卧式 螺旋 卸料 沉降 离心机 差速器
【说明书】:

技术领域

实用新型属于离心机,尤其涉及一种改进的卧式螺旋卸料沉降离心机的差速器。

背景技术

目前在食品、医药、化工等行业及废水处理等领域中广泛应用卧式螺旋卸料沉降离心机进行固液分离。差速器是离心机的核心部件。一种卧式螺旋卸料沉降离心机配套使用的LB5600型差速器,(见图2)其结构是由两级行星齿轮传动,它的一级传动齿轮副及二级传动齿轮副均采用二星齿轮传动。差速器的运动由与离心机转鼓相连的右端盖传入,以此带动壳体、左端盖和连接它们的一级系杆、二级系杆与转鼓同步运动,从而实现了一级内齿圈、一级行星齿轮、一级中心齿轮、二级内齿圈、二级行星齿轮、二级中心齿轮的差动运动,运动由镶入二级内齿圈的花键轴传出。该差速器常出现的毛病是:二级传动齿轮副的齿轮断齿和二星齿轮开裂,使用该差速器的离心机脱水效果较差。其主要原因是:1.如此大规格的差速器,二级传动齿轮副采用二星齿轮传动行星齿轮数量少;2.齿轮和齿轮孔内安装的铜轴瓦的壁厚均太薄;3.该差速器的差转速偏高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种卧式螺旋卸料沉降离心机的差速器,它具有制作工艺简单、操作方便、加工成本低的特点。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种卧式螺旋卸料沉降离心机的差速器,包括通过螺栓连接有左右端盖的壳体、一级内齿圈、一级行星齿轮、一级中心齿轮、包括一级行星轮轴和一级行星盘盖的一级系杆、包括二级行星轮轴和二级行星盘盖的二级系杆、二级内齿圈、二级行星齿轮、二级中心齿轮及花键轴,其特征是:所述一级、二级内齿圈与壳体固定连接,所述一级系杆、二级系杆还包括一级行星盘、二级行星盘,所述与一级内齿圈啮合的一级行星齿轮套装在一级行星轮轴上,所述一级行星盘盖与二级中心齿轮键接,一级行星盘、一级行星轮轴与一级行星盘盖固定,所述一级中心齿轮与一级行星齿轮啮合,所述与二级内齿圈啮合的二级行星齿轮套装在二级行星轮轴上,二级行星盘、二级行星轮轴与行星盘盖固定,所述二级中心齿轮与二级行星齿轮啮合。

所述行星齿轮采用三星齿轮传动。

本实用新型的有益效果:经此传动关系的改变和二级传动副齿数的改变使差转速改变为33,由于差转速降低使离心机螺旋推动物料移动的速度减慢,物料在转鼓中停留时间加长,有效提高了脱水效果。并且由于齿轮及齿轮孔内安装的铜轴瓦壁厚的增加和二级传动齿轮副采用了三星齿轮传动,提高了差速器的承载能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是原差速器的结构示意图。

具体实施方式

结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下。

详见附图1,一种卧式螺旋卸料沉降离心机的差速器,包括通过螺栓连接有左右端盖的壳体1、一级内齿圈2、一级行星齿轮3、一级中心齿轮4、包括一级行星盘5、一级行星轮轴6和一级行星盘盖7的一级系杆8、包括二级行星盘5’、二级行星轮轴6’和二级行星盘盖7’的二级系杆9、二级内齿圈10、二级行星齿轮11、二级中心齿轮12及花键轴13,所述一级、二级内齿圈与壳体固定连接,所述与一级内齿圈啮合的一级行星齿轮套装在一级行星轮轴上,所述一级行星盘盖与二级中心齿轮键接,一级行星盘、一级行星轮轴与一级行星盘盖固定,所述一级中心齿轮与一级行星齿轮啮合。所述与二级内齿圈啮合的二级行星齿轮套装在二级行星轮轴上,二级行星盘、二级行星轮轴与行星盘盖固定,所述二级中心齿轮与二级行星齿轮啮合。所述行星齿轮采用三星齿轮传动。

工作原理:差速器的运动由与离心机转鼓相连的右端盖传入,以此带动壳体和镶入壳体内并以定位销定位的一级内齿圈、二级内齿圈与转鼓同步运动,从而实现了一级系杆、一级行星齿轮、一级中心齿轮、二级系杆、二级行星齿轮、二级中心齿轮的差动运动,运动由镶入二级系杆的花键轴传出。经此传动关系的改变和二级传动副齿数的改变使差转速改变为33,由于差转速降低使离心机螺旋推动物料移动的速度减慢

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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