[实用新型]带有交叉站立定位结构的工具盒

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种工具盒，尤其是一种带有交叉站立定位结构的工具盒。

(二)背景技术：

在交叉连接的塑胶产品中，常因缺少定位的结构导致使用不便，如在使用时展开站立角度过大则站不住，角度过小时又站不稳。尤其在工具类产品中，所收纳的产品大多是金属类产品，不但自身重量大，而且往往是有锋利的棱角，在使用过程中如果站立不稳定，不仅使用不便还可能伤到使用者。如果使用复杂的定位结构势必增加开发和制造成本，将降低在市场上的竞争力。因此简洁实用的定位结构是必要的。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于设计一种带有交叉站立定位结构的工具盒，它能够解决现有技术的不足，是一种结构简单，使用方便的工具盒。

本实用新型的技术方案：一种带有交叉站立定位结构的工具盒，其特征在于它由两个呈轴对称的凸点盒体部件和两个呈轴对称的凹点盒体部件构成；其中，凸点盒体部件依其连接部位的轴凸点和凹点盒体部件连接部位的轴孔与凹点盒体部件呈转动连接；两个呈轴对称的凸点盒体部件之间呈转动连接；所说的两个呈轴对称的凹点盒体部件之间呈转动连接；所说的凸点盒体部件上的轴凸点两侧有限位凸点，限位凸点在一条直线上并以轴凸点呈中心对称分布；所说的凹点盒体部件上的轴孔两侧有限位凹点，限位凹点至少为两组，每组限位凹点在一条直线上并以轴孔呈中心对称分布，每两组限位凹点所在的直线有夹角；所说的限位凸点的间距与限位凹点的间距相同。

上述所说的凸点盒体部件和凹点盒体部件依中心连接件连接，所说的中心连接件为铆钉。

上述所说的凸点盒体部件上的限位凸点在工具盒闭合状态下与凹点盒体部件上的一组限位凹点连接；在工具盒展开状态下与凹点盒体部件上的另一组限位凹点连接。

上述所说的两个呈轴对称的凸点盒体部件之间的转动连接是依穿丝的转动连接。

上述所说的两个呈轴对称的凹点盒体部件之间的转动连接是依穿丝的转动连接。

上述所说的凸点盒体部件和凹点盒体部件的形状呈轴对称。

上述所说的凸点盒体部件和凹点盒体部件内有插放工具的插槽。

上述所说的每两组限位凹点所在的直线的夹角优选90度，即两组限位凹点呈十字交叉分布。

上述所说的限位凹点取两组以上时，则工具盒展开角度与其中任意两组限位凹点所成的较大或较小的夹角相对应；则工具盒展开角度构成可选择区间。

本实用新型的工作过程：在工具盒闭合状态下，凸点盒体部件的凸点在凹点盒体部件的一组凹点内，凸点盒体部件和之间没有相互作用力；在工具盒以穿丝为轴打开后，将工具盒展开的过程中，凸点绕轴凸点转动，凸点逐渐从一组凹点中脱出，同时产生相互挤压作用力将接触面挤压开，当旋转到与一组凹点呈一定角度θ的另一组凹点时，凸点在挤压作用下又进入另一组凹点之中，同时挤压作用力释放，工具盒实现了稳定站立。

本实用新型的优越性在于：在没有增加工具盒零件数量同时不多占空间，使用方便，操控简单、安全、实用。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种带有交叉站立定位结构的工具盒的整体结构示意图。

图2-1为本实用新型所涉一种带有交叉站立定位结构的工具盒的凸点盒体部件结构示意图。

图2-2为图2-1的俯视图。

图3为为本实用新型所涉一种带有交叉站立定位结构的工具盒的凹点盒体部件结构示意图。

图4为本实用新型所涉一种带有交叉站立定位结构的工具盒的展开状态示意图。

其中，1为凸点盒体部件，2为凹点盒体部件，3为轴凸点，4为轴孔，5为限位凸点，6为限位凹点，7为中心连接件，8为插槽，9为中心连接件。

(五)具体实施方式：

实施例：一种带有交叉站立定位结构的工具盒(见图1-3)，其特征在于它由两个呈轴对称的凸点盒体部件1和两个呈轴对称的凹点盒体部件2构成；其中，凸点盒体部件1依其连接部位的轴凸点3和凹点盒体部件2连接部位的轴孔4与凹点盒体部件2呈转动连接；两个呈轴对称的凸点盒体部件1之间呈转动连接；所说的两个呈轴对称的凹点盒体部件2之间呈转动连接；所说的凸点盒体部件1上的轴凸点3两侧有限位凸点5，限位凸点5在一条直线上并以轴凸点3呈中心对称分布；所说的凹点盒体部件2上的轴孔4两侧有限位凹点6，限位凹点6为两组，每组限位凹点6在一条直线上并以轴孔4呈中心对称分布，每两组限位凹点6所在的直线有夹角；所说的限位凸点5的间距与限位凹点6的间距相同。

上述所说的凸点盒体部件1和凹点盒体部件2依中心连接件连接9，所说的中心连接件9为铆钉(见图4)。