[实用新型]低压降槽式孔流淋降冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，更具体的说，是涉及一种低压降槽式孔流淋降冷却塔。

背景技术

在各类化工生产中，气体与冷却水直接接触进行冷却的过程均在各种冷却塔中进行。冷却塔内可采用各种喷淋装置和内件以增加气液接触面积和停留时间。对冷却塔的主要要求有：冷却效果好，压降低，水量小，投资省，不堵塞等。

目前，应用的冷却塔根据使用的内件类型不同主要有三类：

(1)空塔喷头组喷淋，其特点为结构简单，压降低，无堵塞危险，但耗水量大，塔径较大，冷却效果较差。

(2)金属规整填料，其特点为冷却效果好，但投资大，仍有堵塞危险。

(3)木条，栅条，角钢等架构式内件，其特点介于两者之间，特别因投资省，堵塞危险小而受重视。其特点介于上两者之间，具有较好的冷却效果，投资省及不易堵塞，但压力降比较大，达不到工艺要求。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种压降低，冷却水多点喷淋且均匀，气体冷却效果好的冷却塔。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种低压降槽式孔流淋降冷却塔，包括塔体，其特征在于，在塔体内设置有由多个元件槽组合成的构架形式的冷却塔内件，所述元件槽包括截面为对称的双圆弧状的槽体，所述槽体的两端分别连接有端板，所述槽体上设置有多个喷淋孔，相邻元件槽之间形成通道。

在由多个元件槽组合成的构架形式的冷却塔内件上方安装有液体分布器。

所述槽体底部设置有齿形板。

多个元件槽呈多层分布，上层元件槽与下层元件槽之间交错设置。

上层与下层之间相邻的三个元件槽的中心连线组成等腰三角形。

所述槽体两端的端板上分别设置有支脚，所述支脚与固定在塔体塔壁上的支撑圈连接。

本实用新型具有下述技术效果：

1.本实用新型的冷却塔采用槽体截面为圆弧状的元件槽组合成构架形式的冷却塔内件，相邻元件槽之间形成通道。由于通道呈流线型，无论是气体进入或是排出此通道均平滑过渡，局部阻力很小，压降低。在同样气体冷却效果下，塔的压降可低10～30％。

2.在元件槽槽体上有多个喷淋孔，而且，多个元件槽交错、分层设置，冷却水由喷淋孔和槽底的齿形板分布，形成多层、多极的冷却水流，冷却水多层、多点喷淋且均匀，与上升的气体充分有效接触，由此可达到在低压降下理想的气体冷却效果。而且，用水量小，在同样气体冷却效果下，冷却水量可省5～10％。

3.本实用新型的冷却塔结构简单，不易堵塞，投资小。

附图说明

图1为本实用新型低压降槽式孔流淋降冷却塔的示意图；

图2为元件槽的主视图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型低压降槽式孔流淋降冷却塔的示意图如图1所示，包括塔体2，在塔体2内设置有由多个元件槽3组合成的构架形式的冷却塔内件。元件槽的示意图如图2和图3所示，所述元件槽包括截面为对称的双圆弧状的槽体4，槽体4的两端分别连接有端板7，槽体4上设置有多个喷淋孔5，相邻元件槽之间形成通道，冷却水和气体都可以在通道内流动。

冷却水由塔顶进入后，应良好分布，使上部第一层元件槽起到应有的冷却和液体分布功能，不产生短路。为此，在由多个元件槽组合成的构架形式的冷却塔内件上方安装有液体分布器，可采用一般的槽式液体分布器或专用液体分布器，保证初始液体分布的均匀和有效。

为了使沿元件槽外壁流下的冷却水可呈均布淋降，在槽体底部设置有齿形板6。

为了达到理想的冷却效果，多个元件槽呈多层分布，上层元件槽与下层元件槽之间交错设置，上层与下层之间相邻的三个元件槽的中心连线组成等腰三角形。冷却水自上淋降，一部分经两元件槽之间的通道，与上升气流相接触，另一部分进入下层元件槽内，再由下层元件槽槽体上的喷淋孔分布流出，由此液体可经多次分布，每次分布又形成多股水流，上升气体无论在每层元件槽之间或两层元件槽之间均可与下淋冷却水接触传热，达到理想的冷却效果。

由多个元件槽3组合成的构架形式的冷却塔内件可以采用多种形式设置在塔体内。本实施例中，在槽体两端的端板上分别设置有支脚，所述支脚与固定在塔体塔壁上的支撑圈连接。