[实用新型]塑壳断路器插入式接线端子装配胎具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种塑料外壳式断路器的装配胎具，特别是涉及一种塑壳断路器插入式接线端子装配胎具。

背景技术

目前公知的塑料外壳式断路器插入式接线端子是由基座、接线头、导电片、弹簧和绝缘套管等零件组成。为保证所设计断路器插入式接线端子整体结构紧凑，接线端子上的导电片均匀装配在接线头上，弹簧不变形，接线头与导电片应有足够的接触压力避免温升过高。对于225A及以下壳体塑料外壳式断路器插入式接线端子传统的是单靠操作者使用一把钳子纯手工装配，不仅劳动强度大，工作效率低，质量难以保证，也使断路器的整体性能降低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种装配质量比较高、工艺比较简单的塑壳断路器插入式接线端子装配胎具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括有一个用于放置被装配接线端子导电片的中部有一个圆环形凹槽且在所述圆环形凹槽中心有一个圆柱形凸台的圆柱形轴套、一个圆锥形导柱、一个在中间部位有孔的压板、一个端面有圆形凹槽的圆柱轴、一个定位套和一个底座；所述的轴套的圆环形凹槽的直径为略大于被装配接线端子上导电片围成的闭合圆的最大外径，而此圆环形凹槽的深度为约等于被装配接线端子的导电片长度的1/2-2/3，所述圆环形凹槽中心处的圆柱形凸台的外径为等于或略大于被装配接线端子上导电片围成的闭合圆内径最小处的直径，此圆柱形凸台的高度为所述圆形凹槽深度的2/3；在所述的圆锥形导柱的锥底面有一个突出的圆台，此突出圆台的直径等于所述轴套中圆柱形凸台的外径；所述的压板中间部位的孔的直径为等于或略大于所述圆锥形导柱锥底面的直径；所述的圆柱轴的圆形凹槽的直径为等于或略大于被装配接线端子的接线头带有外螺纹一段的外径；所述的定位套是由两个半圆组合成的一个中心有一个阶梯形圆凹槽的圆柱体，此阶梯形圆凹槽中大圆的直径为等于或略大于被装配接线头装配好导电片及其圈簧后接线头带圈簧部分的外径，所述阶梯形凹槽大圆部分的深度为等于或略大于被装配接线头装配好导电片和圈簧后的接线头带外螺纹一段与接线头中部相接处的端面到包括靠近此中部的那整个个圈簧在内的这段空间高度；所述的定位套阶梯形圆凹槽中小圆的直径为等于或略大于被装配接线头装配好导电片后导电片围成的封闭圆的最大外径处的直径；所述的底座为端面有圆形凹槽，且在此圆形凹槽底部的中心有孔的一个圆柱体，所述底座圆形凹槽底部的中心孔的直径等于或略大于被装配接线头带螺纹一段的外径，所述的底座的圆形凹槽的直径和高度为等于所述的定位套的外径和高度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：它可被应用于225A及以下多种壳体塑料外壳式断路器插入式接线端子的装配胎具。它充分进行了人性化设计，以利于操作者操作，改进了装配，工艺充分保证了装配后的接线端子导电片接触压力的一致性，大大降低了劳动强度并大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明轴套的结构示意图；

图2是本发明导柱的结构示意图；

图3是本发明压板的结构示意图；

图4是本发明圆柱轴的结构示意图；

图5是本发明半个定位套的结构示意图；

图6是本发明底座的结构示意图；

图7是被装配好的接线端子的结构示意图；

图8是待装配接线端子用轴套、圆锥形导柱和压板工具放置导电片和第一圈簧示意图；

图9是待装配接线端子接线头用轴套和圆柱轴将接线头置入装好第一圈簧的导电片中的示意图；

图10是待装配接线端子接线头用定位套、底座、圆锥形导柱和压板放置导电片第二圈簧示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、7所示，用于放置被装配接线端子导电片的圆柱形轴套1的中部有一个圆环形凹槽2，在凹槽2的中心有一个圆柱形凸台3。圆环形凹槽2的直径为略大于被装配接线端子16上导电片18围成的闭合圆的最大外径。圆环形凹槽2的深度为约等于被装配接线端子16的导电片18长度的2/3，圆柱形凸台3的外径等于被装配接线端子16上导电片18围成的闭合圆内径最小处的直径，圆柱形凸台3的高度为圆形凹槽2深度的2/3。

如图2所示，圆锥形导柱4的锥底面有一个突出的圆台9，圆台9的直径等于轴套1中圆柱形凸台3的外径。

如图3所示，在压板5的中间部位有一个孔10，孔10的直径为略大于圆锥形导柱4的锥底面的直径。