[实用新型]三通盘切阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三通阀门，尤其涉及一种三通盘切阀门。

背景技术

目前，在固体粉尘、多晶硅、煤粉、矿浆等工况下，三通不同介质的切换工艺，其中，有两种介质需要自动切换使用，一种是含有颗粒的浆液，而且容易结晶，另外一种是含有酸性的水。假设，单纯是水的介质，使用现有技术中的简单结构三通阀门足以能达到技术要求。由于，现有技术的简单结构三通阀门在切换的过程中阀盘和两个阀座不可能同时接触，因此，对于含有浆液类的介质，而且使用中又需要进行互相切换，若在此情况下使用现有技术的简单结构三通阀门不但不能满足上述技术要求，而且很容易造成没有接触的那个阀座表面上堆积大量的浆液颗粒，另外，由于简单结构三通阀门的阀盘和阀座的密封是压上去密封的，而不是平行切过去密封的，所以一旦阀盘与该阀座密封时，不可能把堆积在阀座表面的含颗粒介质清除干净，因此，会造成的阀门关闭不严的现象，颗粒介质也会越积越多，直至阀门失效。由于，现有技术简单结构三通阀门的阀座表面没有硬化处理，介质颗粒对阀座冲刷严重，使阀门的使用寿命极短，基本上在使用2个月之后就要更换一台阀门。而且使用过程中，该简单三通阀门很难达到耐高温、耐颗粒的冲刷和腐蚀，易造成密封面的介质堆积和严重破坏以及在高温膨胀时由于没有补偿很容易出现阀门卡死的现象，给现场的连续生产造成了很大的困难。因此，目前，基于固体粉尘、多晶硅、煤粉、矿浆等恶劣工况，急需开发出一种能够耐磨损、抗颗粒的三通阀门，以满足现场施工中连续生产的需要。

实用新型内容

针对上述现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种三通盘切阀，通过独特的结构设计，使阀盘和阀座达到无缝紧密配合，阀盘内部利用多片碟性弹簧的压紧，产生很好的弹性变形，能够适应高温下带颗粒的介质的腐蚀和磨损。利用本实用新型三通盘切阀可以从根本解决在固体粉尘、多晶硅、煤粉、矿浆等恶劣工况中，延长阀门的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型三通盘切阀予以实现的技术方案是：包括在上阀体和阀座之间形成的一个密闭的阀腔、上阀体上的进口和阀座上的第一出口和第二出口；所述上阀体上通过一连接件与执行器固定；所述上阀体上铰接有转轴，所述转轴与上阀体之间的铰接处设置有密封填料；所述转轴的内端插入阀腔内，所述转轴的外端通过一曲柄连杆机构与执行器连接轴连接；所述转轴的内端与处于阀腔内的阀芯曲柄的一端固定，所述阀芯曲柄的另一端插接有阀盘，所述阀芯曲柄带动所述阀盘在所述第一出口和第二出口之间切换；所述阀盘侧面与底面交界处形成尖角形状，所述阀盘底面与所述阀座上表面为相互配合的密封面，所述阀芯曲柄与所述阀盘之间设置有第一弹性支撑装置；所述转轴的内端部插接在阀座的上表面，所述转轴与阀座之间设置有第二弹性支撑装置。

本实用新型三通盘切阀，其中，所述第一弹性支撑装置包括设置在所述阀芯曲柄与所述阀盘插接处的压缩的第一碟形弹簧，所述第一碟形弹簧通过阀盘顶针抵在阀盘的上端面上。所述第二弹性支撑装置包括设置在所述转轴与所述阀座插接处的压缩的第二碟形弹簧，所述第二碟形弹簧通过转轴顶针抵在阀座的上端面上。所述上阀体上设置有与所述阀腔贯通的吹扫组件。所述密封填料采用动态密封结构；所述动态密封结构包括依次套在转轴上的填料衬垫、填料、填料压套和填料压盖，所述填料压盖与所述上阀体之间通过螺栓、碟形弹簧和螺母连接。所述阀盘和阀座表面设置有喷涂层，所述喷涂层采用碳化钨，所述阀盘和阀座表面的粗糙度为Ra0.1，所述阀盘和阀座硬度在HRC70或HRC70以上。

与现有技术相比，本实用新型三通盘切阀所具有的有益效果是：

(1)由于本实用新型三通盘切阀中阀盘密封面和阀座在运动过程中严密接触，阀盘和阀座密封面光洁度达到Ra0.1，使阀盘和阀座之间几乎为镜面密封，可以保证阀盘在运动过程中始终没有脱离阀座，另外，在阀盘内部放置有碟性弹簧以产生很大的预紧力，可以进一步将阀座严密密封，从而达到阀盘和阀座之间为无缝紧密配合，避免了颗粒物质进入阀盘和阀座中间的可能，从根本上延长了阀门的使用寿命，使用寿命可达到5年以上。

(2)本实用新型三通盘切阀中使用多层碟性弹簧，可以给阀盘的高温膨胀留有足够的膨胀补偿间隙，以使阀门能够耐高温。

(3)在阀盘和阀座表面喷涂碳化钨等处理，以使阀门耐高硬度颗粒的磨损。

(4)对于阀盘尖形阀盘设计可切除阀座面堆积颗粒物；筒体上设计温水吹扫孔以在适当时机进行吹扫和软化结晶物；阀盘和阀座在动作过程中的自研磨性，使密封效果越来越好。

附图说明

图1是本实用新型三通盘切阀结构主视图；