[实用新型]多功能泄油器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械领域，特别是一种多功能泄油器。

背景技术

在有杆泵采油过程中，修井作业起管柱时，因抽油泵固定凡尔以上油管内是密封的。卸开单根时油管内的油、气、水混合液会从卸开丝扣处喷出，对施工井场环境造成很大污染，油水洒在井口不便于工人操作。为了解决减少对环境污染和便于工人操作，在有杆泵管柱上要加泄油装置。目前油区使用的泄油器种类繁多，有挡板泄油器、滑套挡板泄油器、滑套泄油器、往复泄油器、油管锚泄油器等。它们都有各自的优点和长处，在使用中各种泄油器都有自已的局限性，存在一些不足之处。例如滑套挡板泄油器、滑套泄油器、往复泄油器由于工具结构中有滑套和开泄装置，使用通径比φ73mm油管内径φ62mm小，当在抽油杆上接扶正器或防砂工具等有时会通不过去，使用受到了一定限制；如果施工作业时是抽油杆断、脱或抽油杆卡，泄油器根本就打不开。挡板泄油器因是在油管内加压憋开，当冬天冻堵管线，井口开关闸门时误操作都会将泄油器打开，还有些井施工时需要憋高压座封隔器时挡板泄油器就不能下。原有的油管锚泄油器因容易卡管柱造成大修现在也少用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通径大，方便在油管内下配套工具，操作简单，避免误操作打开泄油器，锚定装置先进解锁容易的泄油器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种多功能泄油器，包括上接头、中心管及下接头，其特征在于：在上接头与下接头之间的中心管上自上之下依次套装有卡瓦锥体、卡瓦、卡瓦座、弹簧锁，在卡瓦座及弹簧锁的外部共同套装锁筒，卡瓦锥体上端与上接头下端螺纹连接，卡瓦上端滑动套装于卡瓦锥体下端外部，卡瓦下端滑动卡装于卡瓦座上端，锁筒上端与卡瓦座下端螺纹连接，锁筒下端与下接头通过周向均布的下剪钉连接，弹簧锁上端与中心管之间通过周向均布的上剪钉连接，弹簧锁下端与锁筒下端内壁相连接，在中心管上周向均布制有打压孔，在打压孔下部的中心管上周向均布制有泄油孔，在弹簧锁上端制有轴向位置高于泄油孔的出孔，在锁筒下部制有出孔。

而且，在卡瓦座轴向位置高于泄油孔的部位设置有密封盘根。

而且，在卡瓦座下端部与锁筒之间设置有密封盘根。

而且，在中心管相对锁筒上端的位置设置有密封盘根。

而且，在弹簧锁对应中心管上所制泄油孔的上方及下方位置均设置有密封盘根。

而且，所述的卡瓦锥体外壁均布制有燕尾槽，卡瓦上部所制斜面滑动配合安装于该燕尾槽内。

而且，所述的卡瓦座外壁均布制有燕尾槽，卡瓦下部滑动配合安装于该燕尾槽内，并在卡瓦下端部及卡瓦座上端部对应制有限位卡头。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本多功能泄油器结构通过卡瓦锥体、卡瓦、卡瓦座及密封盘根组成的具有液压活塞缸功能的锚定组件，实现由打压孔进入的液体推动卡瓦座、卡瓦沿卡瓦锥体下部的锥面上移，卡瓦直径变大从而实现泄油器与套管内壁的锚定工作，锚定过程操作极为简便，且安全可靠；另外，由于卡瓦可锚定管柱，由此在抽油泵工作时油管柱不会因冲程的改变而产生伸缩变化，从而减少冲程损失，提高泵效。

2.本多功能泄油器中由卡瓦、卡瓦座、弹簧锁及锁筒等构成的泄油组件，通过上提上接头及中心管即可将泄油组件的解锁，使泄油孔外露与外接连通，完成泄油工作，具有操作简便，安全可靠的优点。

3.本多功能泄油器通径大(内径与φ73mm油管内径一样φ62mm通径)，可方便在油管内下配套工具，操作简单，同时避免误操作而打开泄油器，保证使用安全性。

4.本多功能泄油器适用于φ139.7mm套管内的直井、斜井、浅井、深井，下入深度可达2500m，适应范围广泛。

5.本多功能泄油器结构设计科学合理，具有通径大、操作简单、使用安全可靠、适应性强、用途广泛等诸多优点，是一种具有较高创新性的多功能泄油器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(剖视图)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种多功能泄油器，包括上接头1、中心管14及下接头16，其创新之处在于：在上接头与下接头之间的中心管上自上之下依次套装有卡瓦锥体2、卡瓦4、卡瓦座6、弹簧锁13，在卡瓦座及弹簧锁的外部共同套装锁筒8。