[实用新型]超级电容器上集流体与盖激光焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于超级电容器生产工序中的焊接装置，尤其涉及一种超级电容器上集流体与盖激光焊接夹具。

背景技术

超级电容器结构中的上集流体是连接负极片与超级电容器盖负极柱的桥梁。在生产装配过程中，需要对上集流体进行折弯，而折弯的过程往往对上集流体与盖焊接连接处有撕裂的力，因此，要求上集流体与盖的连接具有一定的强度。目前超级电容器厂家都使用激光将上集流体和超级电容器盖熔接在一起(即密封)。上集流体和盖配合的紧密程度是焊接过程中影响焊接质量的关键因素之一。设计超级电容器上集流体和盖激光焊接夹具，是激光焊接工程技术人员的重点课题之一。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种工装定位快捷、精度高和可以实现多工位生产的超级电容器上集流体与盖激光焊接夹具。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种超级电容器上集流体与盖激光焊接夹具，包括固定在激光工作台上的基板及与基板连接使用的定位夹具，其特征是：所述基板上设有与定位夹具水平定位的L型定位块，L型定位块内侧设有与定位夹具的焊接压块配合的矩形槽。

所述定位夹具包括自下而上依次连接的定位底板、盖定位块、定位上板、焊接压块导向块和焊接压块，所述定位底板的前端中部设有U形槽，前端左侧设有注液孔观察孔，其上方中部设有用于焊接压块在竖直方向上的滑动导向及水平方向上的限位的矩形槽，其上方左上角的两侧壁分别设有沉孔，沉孔中固定有磁铁；所述盖定位块设为两块一组，其左右对称分别固定在定位底板上，盖定位块左下表面设有定位槽，其前端相交两侧面设为定位面；所述定位上板的前端设有矩形槽，其左方设有注液孔观察孔，定位上板上表面固定连接焊接压块导向块；所述焊接压块导向块上设有导孔；所述焊接压块的挤压端与定位底板的矩形槽滑动配合，焊接压块的上方从左向右分别设有L型块、焊接孔、压缩弹簧柱和导向柱，压缩弹簧柱上套有压缩弹簧，导向柱与焊接压块导向块的导孔滑动配合。

所述基板采用磁性材料制成，所述定位底板采用非磁性材料制成。

本实用新型有益效果：

1、装配简单：只需要将焊接压块向上抬起，上集流体与盖定位夹具就打开。超级电容器盖插入由该定位块进行限制，盖插入到无法继续插入时，就意味着盖定位成功。上集流体的插入也不需要注意插入深度，当上集流体与L型面接触时，上集流体就定位完成；

2、盖定位方向检测简单：盖定位成功后，只需要观察定位上板、定位下板的注液孔观察孔是否完全透光，就能确定盖插入方向是否正确；

3、工装定位快捷、精度高：基板固定在激光器工作台上，即相对激光头位置一致，上集流体与盖定位夹具和基板之间采用L型定位块，

员工只要将上集流体与盖定位夹具的两定位面与基板的L型定位块贴紧，上集流体与盖定位夹具上的磁铁自动对定位锁死；

4、可扩展性高：可以根据激光工作台的结构，更改基板上焊接工位数，实现多工位生产。生产时，可以准备多套上集流体与盖定位夹具，实现一边焊接，一边上料，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中基板的结构示意图；

图3是图1中的定位夹具示意图；

图4是图3中定位下板结构示意图；

图5是图3中焊接压块结构示意图；

图6是图3中盖定位块结构示意图；

图7是图3中定位上板结构示意图；

图8是上集流体结构示意图；

图9是超级电容器盖结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下。