[实用新型]手机保护屏用聚合板材抗手指纹膜有效
申请号: | 200920096101.8 | 申请日: | 2009-03-30 |
公开(公告)号: | CN201371616Y | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 沈励;迟晓晖;石富银 | 申请(专利权)人: | 天津美泰真空技术有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/08;B32B33/00;C23C14/02;C23C14/12;C23C14/32;C23C14/54 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 王 丽 |
地址: | 300385天津市西青*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手机 保护 聚合 板材 指纹 | ||
技术领域
本发明涉及一种手机保护屏用聚合板材抗手指纹膜,它属于真空镀膜的技术领域。
背景技术
现有手机视窗等平板显示器和手机摄像头的保护屏大都是在玻璃或PMMA(有机玻璃)等的聚合板材表面上用化学镀防手指纹膜或真空镀防水层来实现防指纹效果的。由于化学镀膜有污染,真空镀防水层对抗手汗有效果,但对手指的抗油腻一点也没有效果,所以手机视窗和照相机保护屏上使用具有抗手指纹的PC板材,PMMA板材和日本三菱MR58PC/PMMA(聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯)复合板材有着很大的优势。但是PC板材,PMMA板材和MR58PC/PMMA复合板材存在着放气严重的问题,在该复合板材上真空抗手指纹的制备方法还存在着种种难点,因此,如何解决PC板材,PMMA板材和MR58PC/PMMA复合材料放气以及有机物污染的影响,寻求一种简单有效的在PC板材,PMMA板材和MR58PC/PMMA复合上面制备抗手指纹的方法,就是业界研究和改进的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单,加工成本低,镀膜质量好的手机保护屏用聚合板材抗手指纹膜。
本发明的目的是这样实现的:
本发明的聚合板材显示屏上的抗手指纹膜,是在复合板材2上设置有一层聚四氟乙烯膜1。聚四氟乙烯膜厚度以2-20nm为佳。
所述的复合板材为在PC板材、PMMA板材或MR58PC/PMM复合板材等适合手机、显示器和摄像头等适用的聚合板材。
本发明的聚合板材显示屏上的抗手指纹膜的制备方法是步骤如下:
1)将板材进行真空除湿状态下烘烤,真空度低于1Torr-10-3Torr,温度30-70C度,连续持续时间0.5-1小时;
2)将烘烤后的板材装入电子枪真空镀膜机内,先进行高真空抽气,抽气的同时将除水汽的深冷低温机低于-120℃至-165℃度打开,将片材上面的水分彻底清除;
3)当真空度低于5×10-5torr时,无阴极离子源打开,对材料表面进行清洁处理和表面活化,时间设为30s-180s之间;
4)打开加热器加热,使真空室内温度保持在25-80度;
5)关闭离子源后继续抽高真空,当到达低于3×10-5torr时,先打开电子枪中的存有聚四氟乙烯膜料的专用碳坩埚加热至蒸发温度,蒸发出来的聚四氟乙烯沉积在基材表面,当沉积厚度达到设定值时;镀膜膜厚仪自动将碳坩埚加热关闭,停止镀膜,沉积时需要打开离子源进行辅助镀膜应增加结合力。
6)在离子源对材料进行表面活化清洗时应该使用氧气,流量范围是:10-30sccm;在镀膜时进行离子辅助时氧气流量为8-20sccm;电子枪蒸发过程中通氧气,流量为5-15sccm。
本发明通过镀膜前对PC板材,PMMA板材和MR58PC/PMMA等的复合材料的处理和合理的气体流量以及低于-120℃度深冷低温机的使用,成功地解决了板材放气以及材料表面的氧化物对膜层的影响。实施发明的手机视窗用PC板材,PMMA板材和MR58PC/PMMA复合板材抗手指纹的制备方法,其有益效果在于,通过本发明提供的工艺对PC板材,PMMA板材和MR58PC/PMMA复合板材进行抗手指纹镀膜,可以得到油接触角大于100度,达到抗指纹的效果。
附图说明
图1:手机保护屏用聚合板材抗手指纹膜示意图。
具体实施方式
下面结合实例对本发明进行进一步的说明:
实例1:将PC板材进行真空除湿烘烤,真空度10-2Torr,条件是70度0.5小时。烘烤后将板材装入设备规定的基片架上,撕去表面的保护膜,并进行静电除尘。接下来将工件装入真空室内,先进行高真空抽气,抽气的同时将除水汽在-120℃度深冷低温机打开,这样可以将片材上面的水分彻底清除。同时打开加热器加热,使真空室内温度保持在70℃度。当真空度到达5×10-5torr时,无阴极离子源打开,对材料表面进行清洁处理和表面活化,氧气流量为10sccm,时间设定为30s。然后关闭离子源后继续抽高真空,当到达2×10-5torr时,打开电子枪加热特制碳坩埚内的Teflon(聚四氟乙烯),沉积的同时应该打开离子源进行辅助,离子源通入氧气8sccm,电子枪通入氧气5sccm。镀膜结束后将真空室放气,取出产品,经测定其透过率大于等于原来材料本身的透过率,油接触角为110度。
成品为PC板材2上设置有一层8nm的聚四氟乙烯膜1。
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