[实用新型]数控工作台

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械加工领域，特别是数控工作台领域。

背景技术：

目前机械加工设备发展成利用通用部件，如：床身底座、工作台滑台、立柱、动力头、镗铣头、组合成一台组合机床专机或联机生产线、自动线。但对于钣金冲压折弯仍处于单机手工进行操作加工，致使难以保证产品尺寸精度，质量低下，生产效率低，工人劳动强度大，不安全，加工成本高。

特别是通用部件滑台只有一轴传动并无双轴传动形式的。如组成双轴传动型式的滑台，必须用两组一轴传动的滑台叠加起来，致使体积庞大、结构复杂，成本高。

实用新型内容：

本实用新型旨在提供一种数控工作台，用于钣金及铜铝排在机械加工中完成定位、夹紧及传动进给的任务，以解决上述问题。

1、数控工作台，其特征在于，主要由床身(1)、滚珠丝杆付A(2)、伺服电机A(3)、横梁(4)、滚珠丝杆付B(5)、伺服电机B(6)、滑板(7)、气动夹具(8)、工作台(9)、直线导轨A(10)、直线导轨座A(11)、滚珠丝杠付螺母B(12)、直线导轨B(13)、直线导轨座B(14)、联轴器A(15)、滚珠丝杠螺母A(16)、联轴器B(17)组成；其中床身(1)前后两侧各装有一组直线导轨A(10)，中间装有滚珠丝杆付A(2)，滚珠丝杠的右端通过联轴器A(15)与伺服电机A(3)联结以传递动力、滚珠丝杠螺母A(16)与直线导轨座A(11)的上端面通过螺钉固定于横梁(4)下底面，直线导轨座A(11)的下端嵌入直线导轨A(10)，从而组成X方向的传动系统；床身(1)的上面横梁(4)的下面，直线导轨(10)中间水平固定工作台(9)，横梁(4)的左侧面下部装有直线导轨B(13)，上部装有滚珠丝杆付B(5)，直线导轨座B(14)左端与滚珠丝杠付螺母B(12)左端部均通过螺钉固定于滑板(7)的右侧，直线导轨座B(14)的右端嵌入直线导轨B(13)，滑板(7)垂直于工作台(9)固定于横梁(4)的左侧；滚珠丝杠付B(5)的前端通过联轴器B(17)与伺服电机B(6)联结，从而组成y方向的传动系统；滑板(7)的左侧面开有燕尾导轨槽，气动夹具(8)由一直角形的弯板、汽缸和夹紧钳口所组成；所述的气动夹具(8)的弯板的水平板左侧口装有夹紧钳口，上钳口连接汽缸，弯板的右立板右面镶嵌于滑板(7)的左侧面燕尾导轨槽内。

与现有技术相比，本实用新型数控工作台，自动化程度高，传动精确效率高，结构简单，适用性广，成本低。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图，其中1、床身，2、滚珠丝杆付A，3、伺服电机A，4、横梁；5、滚珠丝杆付B，6、伺服电机B，7、滑板，8、气动夹具，9、工作台，10、直线导轨A，11、直线导轨座A，12、滚珠丝杠付螺母B，13、直线导轨B，14、直线导轨座B，15、联轴器A，16、滚珠丝杠付螺母A。17联轴器B。

具体实施方式：