[实用新型]用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱有效
申请号: | 200920096660.9 | 申请日: | 2009-05-07 |
公开(公告)号: | CN201389620Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 庄朝荣;庄朝勇 | 申请(专利权)人: | 天津荣亨集团股份有限公司 |
主分类号: | B22C21/02 | 分类号: | B22C21/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 江增俊 |
地址: | 30150*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 精密 铸造 生产线 组合式 砂箱 | ||
技术领域
本实用新型属于精密铸造设备,特别是涉及一种用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱。
背景技术
在精密铸造的现有技术中,贮砂箱只能贮存一种型砂。为满足各淋砂工序需要不同型砂的工艺要求,通常是将贮存单一砂型的贮砂箱采用分散、就近的方式设置于相应淋砂工序。
一种精密铸造制壳生产线,其中悬挂传输方式的模组依次经过潜浆、控浆、淋砂工序,其淋砂工序要求从一个落砂口连续、交替、及时的供应所需要的不同型砂,例如加固层、过渡层和表面层三种型砂。显然,上述现有技术中只是贮存一种砂型的贮砂箱不能适应所述精密铸造制壳生产线的需要。
发明内容
本实用新型是为了解决公知技术中只是贮存一种砂型的贮砂箱不能满足从一个落砂口连续、交替、及时的供应不同型砂的技术问题,而提出一种用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱。
本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案:本组合式贮砂箱由砂箱主体及箱盖、砂箱主体上表面衔接于型砂输送皮带机的进砂口、砂箱主体下部的落砂斗所组成,其特征在于:砂箱主体设有由隔板分隔的分别贮存不同型砂的至少两个型砂仓,所述各型砂仓底部设有移动闸板,所述进砂口设有分砂筒,其上端口与输送皮带机相衔接,下端口与第一型砂仓相对应,所述砂箱主体支撑有导砂槽板,其末端与第二型砂仓上部空间相对应,导砂槽板表面支撑有分砂板,分砂板设有使之伸缩运动的气动推拉机构,伸出状态下的分砂板封闭分砂筒与第一型砂仓之间的下砂通道。
本实用新型还可以采取以下技术措施:
所述砂箱主体设有由隔板分隔的贮存不同型砂的第三型砂仓,所述导砂槽板轴支撑于砂箱主体,该导砂槽板设有使之绕轴运动并使其末端分别定位于第二、第三两个型砂仓上部空间的气动推拉机构。
所述第一型砂仓底部的移动闸板设有气动推拉机构。
所述第一型砂仓中设有进砂导流板,进砂导流板末端对应于该型砂仓的出砂口。
所述第二、第三型砂仓底部分别固定有分布定量孔的定量板,移动闸板与其底面滑动接合,移动闸板设有与定量板各定量孔相对应的出砂孔。
所述第二、第三型砂仓的出砂口分别设有出砂导流板。
所述砂箱主体设有由隔板分隔的检修仓,检修仓与落砂斗相通,落砂斗内侧设有阶梯。
本实用新型的有益效果和优点在于:本组合式贮砂箱可以贮存2至3种不同型砂,贮存不同型砂的型砂仓其进砂由导砂槽板及其分砂板实施控制,各型砂仓的出砂由其底部移动闸板实施控制。本组合式贮砂箱能够实现不同型砂均由一个出砂口出砂,并且可以根据淋砂工序的工艺要求实现连续、交替、及时的供应所需要的不同型砂。本实用新型具有操作集中、节省场地、操作人员少和能够满足要求一个落砂口连续、交替、及时供应不同型砂的精密铸造制壳生产线需要的突出优点。
附图说明
附图1是实施例结构局部示意图。
附图2是图1A部放大图。
图中标号:1砂箱主体,1-1箱盖,2进砂导流板,3分砂筒,4分砂板,5导砂槽板,6连杆。7a、7b分砂汽缸,8隔板,9阶梯,10落砂斗,11第一型砂仓闸板,12闸板汽缸,13定量板,13-1定量孔,14闸板,14-1出砂孔,15出砂导流板。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
如图1、2所示实施例,本组合式贮砂箱由砂箱主体1及箱盖1-1、砂箱主体下部的落砂斗10组成,砂箱主体1上表面衔接于型砂输送皮带机的进砂口设有分砂筒3,砂箱主体1设有由隔板8分隔的分别贮存不同型砂的型砂仓,图中①、②、③表示第一、第二、第三型砂仓,本实施例分别用于贮存加固层型砂、面层型砂和过渡层型砂。图中④为检修仓。各型砂仓底部均设有移动闸板,其中第一型砂仓闸板11设有由闸板汽缸12构成的气动推拉机构,通过闸板汽缸的汽路换向阀控制该移动闸板的关闭、开启及开度,移动闸板的开度控制出砂量。第二、第三型砂仓底部分别固定有分布定量孔13-1的定量板13,移动闸板14与其底面滑动接合,移动闸板14设有与定量板各定量孔相对应的出砂孔14-1。第二、第三型砂仓通过出砂孔14-1与定量孔13-1的重合度控制出砂量。
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