[实用新型]直阀灌装枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是直阀灌装枪，特别涉及的是用于液化石油罐上的直阀灌装枪。

背景技术

液化石油罐是专门储存液化石油气的装置，当液化石油罐内的气体用完后，需要旋转打开安装在液化石油罐罐口角阀的手轮，从角阀的侧面连接气源，进行灌装。由于角阀的结构复杂，灌装液化石油气需要旋转角阀的手轮，操作复杂。

为避免因旋转角阀的手轮带来的操作不便，现有技术已经采用结构简单、操作方便的直阀替代上述角阀，即在液化石油罐罐口安装了直阀，只要将直阀的阀针向罐内用力压下，在密封状态下即可实施灌装液化石油气。

现有技术往直阀内灌装液化石油气的工具是手动直阀枪，该手动直阀枪包括：曲柄连杆机构、压头；所述曲柄连杆机构一端与手柄连接，曲柄连杆机构的另一端连接压头的一端，压头另一端装有锁紧直阀的锁紧装置。

上述现有技术存在如下缺陷：该手动直阀枪是用人工操作，往液化石油罐内灌装液化石油气时，操作人员用力握紧手动直阀枪的手柄，手柄驱动曲柄连杆机构和压头，打开直阀的阀针进行灌装。上述现有技术存在劳动强度大，效率低的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单，一端能方便密封连接直阀，另一端连接往复驱动机构，利用往复驱动机构推动枪体内的阀芯，通过阀芯下端的撞针自动打开直阀阀针进行灌装的直阀灌装枪。

解决上述技术问题的技术方案是：一种直阀灌装枪，所述直阀灌装枪包括：枪体；在枪体一端设置有往复驱动机构，枪体的另一端是与直阀接触的枪头座；在枪体内设置有：阀芯、阀座和与液化石油气联通的输液腔；所述阀芯的一端连接在往复驱动机构上，阀芯的另一端设置有能实现往复移动的撞针，阀芯上设置有与阀座密封的阀芯密封面；所述阀座的外径滑配装在枪体的内径上，阀座的内径上设置有与阀芯接触的阀座密封面，在阀座密封面与阀芯密封面接触面的两侧分别设置有间隙，所述一侧的间隙是在阀座与阀芯之间有连通输液腔的第一间隙，所述另一侧的间隙是阀座与阀芯之间有连通直阀的第二间隙；阀座的上端面与往复驱动机构之间装有弹簧，阀座的下端是枪嘴，该枪嘴的位置套装在枪头座内，枪嘴的外径端口处设置有与直阀端口密封配合的密封垫，枪嘴端口的内径贯穿有撞针。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，与气源或液压系统连接，能方便的打开直阀，快速灌装液化石油罐。本实用新型自动化程度高，降低劳动强度，提高灌装液化石油罐的效率。

附图说明

图1是本实用新型灌装液化石油气开启工作状态结构剖面图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型灌装液化石油气后关闭状态结构剖面图。

《附图中主要序号的说明》

1：往复驱动机构；2：气缸；3；密封圈；4：密封垫；5：活塞杆；6：枪体；7：弹簧；8：输液腔；9：阀芯；10：密封垫端面；11：阀座；12：阀芯密封面；13：撞针；14：枪嘴；15：枪头座；16：撞针弹簧；17：活塞；18：直阀；19：第一间隙；20：第二间隙；21：阀针；22：阀座密封面；P：液化石油气；K1、K2：进出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型灌装液化石油气开启工作状态结构剖面图；图2是图1中A部放大图；图3是本实用新型灌装液化石油气后关闭状态结构剖面图。

如图所示，本实用新型提供一种直阀灌装枪，所述直阀灌装枪包括：枪体6；在枪体6一端设置有往复驱动机构1，枪体6的另一端是与直阀18接触的枪头座15；在枪体6内设置有：阀芯9、阀座11和与液化石油气P联通的输液腔8。

所述阀芯9的一端连接在往复驱动机构1上，阀芯9的另一端设置有能实现往复移动的撞针13，阀芯9上设置有与阀座11密封的阀芯密封面12。

所述阀座11的外径滑配装在枪体6的内径上，阀座11的内径上设置有与阀芯9接触的阀座密封面22，在阀座密封面22与阀芯密封面12接触面的两侧分别设置有如下间隙：所述阀座密封面22与阀芯密封面12接触面一侧的间隙是在阀座11与阀芯9之间有第一间隙19，第一间隙19连通输液腔8；所述阀座密封面22与阀芯密封面12接触面另一侧的间隙是第二间隙20，第二间隙20连通直阀18。

所述阀座11的上端面与往复驱动机构1之间装有弹簧7，阀座11的下端是枪嘴14，该枪嘴14的位置套装在枪头座15内，枪嘴14的外径端口处设置有与直阀18端口密封配合的密封垫4，枪嘴14端口的内径贯穿有撞针13。