[实用新型]改进结构的新型管钳

说明书

技术领域

本实用新型属于管道拆装工具，特别是涉及一种改进结构的新型管钳。

背景技术

现有技术中的管钳钳柄体大多都是铸造而成，由于钳柄体为铸钢实体结构，不仅导致管钳的整体重量过重，操作费力，影响了施工效率；而且铸钢实体结构还会造成原材料的大量浪费，故急需寻求一种质量轻而且易操作的管钳。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种重量轻、便于操作且可节省原材料的改进结构的新型管钳。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：改进结构的新型管钳，包括钳柄体、动钳头、定钳头及调节螺母，其特征在于：所述钳柄体为一次冲压成型的截面呈U型槽结构，所述定钳头和动钳头分别通过紧固件与钳柄体连接，动钳头钳杆上设有调节螺母。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述钳柄体分为一体式结构和分体式结构。

所述钳柄体为一体式结构，在其一端部冲压有用于安装动钳头钳杆的延伸部，在该延伸部内插装动钳头钳杆和用于确定动钳头钳杆在延伸部中的位置的定位块。

所述钳柄体为分体式结构，其一端部通过紧固件固装有钳柄盖板，钳柄盖板中插装有动钳头钳杆和用于确定动钳头钳杆在钳柄盖板中位置的定位块。

所述定位块为冲压成型的空心结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用一次冲压成型的截面呈U型槽结构，并在其一端部制有用于连接动钳头的延伸部或钳柄盖板，使得钳柄体不仅重量轻，使用方便，而且增强了管钳的美观及使用寿命，提高了施工效率。此外，与铸钢实体钳柄相比，可节省大量原材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中钳柄体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中钳柄体的结构示意图。

图中：1、钳柄体；1-1、延伸部；1-2、钳柄盖板；2、动钳头；3、定钳头；4、调节螺母；5、定位块；6、铆钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1，请参阅图1和图2，改进结构的新型管钳，包括钳柄体1、动钳头2、定钳头3及调节螺母4，动钳头2和定钳头3上加工有对应的牙口。所述钳柄体为一次冲压成型的一体式结构，其截面呈U型槽状，在钳柄体一端部冲压有用于安装动钳头钳杆的延伸部1-1，在该延伸部内通过定位块5插装有动钳头钳杆，所述定位块5为冲压成型的空心结构，定位块主要作用是确定动钳头钳杆的位置，在动钳头钳杆上设有调节螺母4。定钳头3上制有用于与钳柄体插接的凸台，定钳头通过凸台、紧固件铆钉6安装固定在钳柄体1的U型槽中。

实施例2，请参阅图3和图4，改进结构的新型管钳，包括钳柄体1、动钳头2、定钳头3及调节螺母4，动钳头2和定钳头3上加工有对应的牙口。所述钳柄体为冲压成型的分体式结构，钳柄体的截面呈U型槽状，在其一端部通过铆钉6固装有钳柄盖板1-2，动钳头钳杆通过定位块5插装在钳柄盖板内。所述定位块5为冲压成型的空心结构，其主要作用是确定动钳头钳杆的位置，在动钳头钳杆上设有调节螺母4。定钳头3上制有用于与钳柄体插接的凸台，定钳头通过凸台、紧固件铆钉6安装固定在钳柄体1的U型槽中。